《表4 磨损稳定阶段的摩擦系数平均值》
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《不同功率下激光重熔对Mg-Zn-Y-Zr合金性能的影响研究》
图9所示为在不同激光功率的作用下镁合金表面的摩擦系数随磨损时间的变化曲线,图9给出了不同激光功率作用下镁合金经过20min摩擦磨损后的磨损质量。表4给出了不同激光功率作用下的镁合金表面稳定阶段的摩擦系数平均值。经分析,重熔后的镁合金表层磨损形式主要是磨粒、黏着、接触疲劳以及氧化磨损。在实验中的普遍磨损过程如下:由于对磨材料是45号钢环,硬度高于实验用镁合金,对磨材料上细硬凸起的质点擦过试样表面时,会发生较为强烈的刮擦。由于镁合金具有较低的硬度和较差的塑性变形能力,导致了磨屑的产生。所以,镁合金在磨擦磨损的初阶段以磨粒磨损为主,从图9(a)、(b)起步阶段都可以看出这一特点。随着摩擦的进行,摩擦表面的局部温度提高,当达到一定温度时,镁合金将缓慢焊接到第45钢圈表面,导致黏合磨损。随后,将新形成的黏合点切割或拉开,剥离产生磨屑,在其他地方形成新的黏合点,从而黏合-断裂-脱落-再黏合循环往复。当镁合金与45号钢环周期性接触时,表面因交替应力而疲劳,研磨屑剥落导致接触疲劳磨损。同时,由于镁合金表面很容易形成耐磨性差的氧化镁薄膜,在循环接触应力下很容易脱落,新的氧化镁薄膜将继续产生,从而产生氧化磨损。图8中随后的稳定波动过程是该过程的反应。
图表编号 | XD00131908800 严禁用于非法目的 |
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绘制时间 | 2020.03.25 |
作者 | 刘月洋、高士友、周英才、刘迪、韦亚南 |
绘制单位 | 燕山大学机械工程学院、燕山大学机械工程学院、燕山大学机械工程学院、燕山大学机械工程学院、燕山大学机械工程学院 |
更多格式 | 高清、无水印(增值服务) |