《表4 不同烧结温度下3种预合金粉烧结体的磨损量》

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《Co质量分数对FeCuCo预合金粉烧结与力学性能的影响》

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不同烧结温度下3种预合金粉烧结体的磨损量见表4。由表4可知：随着烧结温度升高，不同Co质量分数的烧结体试样磨损量呈逐渐减小的趋势，也就是耐磨损能力呈逐渐增强的趋势；在相同烧结温度下，磨损质量损失整体上随Co质量分数增加而逐渐减小。经综合分析认为，当烧结温度较低时，烧结体致密化过程不充分，未闭合孔隙数量较多，烧结体抵抗标准砂轮磨粒压入作用及“犁削”作用能力减弱，被“犁削”材料的质量更高，质量损失越大，耐磨损性能越差；随着烧结温度提高，烧结体致密化程度越高，烧结体试样的洛氏硬度增大，抵抗压入作用与“犁削”作用的能力增强，磨损量减少。在不同烧结温度下，3号试样磨损面的SEM图见图5。由图5可知：随着烧结温度升高，磨损面磨粒擦痕的宽度与深度逐渐减小，说明样品耐磨粒磨损的能力逐渐增强，与磨损量测试结果相符；此外，Co质量分数增加提高了FeCuCo预合金粉烧结体的合金化程度，提高了烧结体的强度和洛氏硬度，增强了烧结体材料抵抗变形的能力，因而，磨损量减少。同时，从表4可以看出，在880℃烧结时，磨损量并没有因为烧结体洛氏硬度与强度降低而提高，这是由于在880℃烧结产生的晶粒增大，使标准砂轮磨粒的“犁削”作用更多地产生在晶粒内部而非晶界边缘，因而抵抗“犁削”作用的能力更强，磨损量减少。