《表3 刀具几何参数和切削用量》

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《TiB_2涂层刀具制备及干铣削Ti-6Al-4V磨损行为研究》

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铣削实验是在一台立式高速加工中心上进行（DMU 60T，DECKEL MAHO，Germany），如图1所示。铣削过程为干铣削。刀具的几何参数和切削用量均相同（如表3）。为了在更严苛条件下对刀具的耐磨性进行研究，本工作采用逆铣，因逆铣对刀具后刀面的摩擦和磨损大于顺铣。因切削速度对于刀具的寿命影响最大，也是决定性的[10]，所以通过改变切削速度（30 m/min、60 m/min和100 m/min）以研究切削用量对刀具寿命的影响，其他实验参数如切削宽度、切削深度和每齿进给量均相同。使用工具显微镜每隔一定的切削长度观测一次刀具后刀面磨损量，直到刀具达到失效标准。本研究选用的刀具失效标准为：后刀面平均磨损量VB=0.3 mm。每一切削实验重复三次。完成切削实验的刀具使用SEM观察磨损形貌。使用SEM附带的EDS判断刀具表面的成分。SEM检测前，分别使用丙酮和酒精在超声设备中清洁刀具。