《表3 机床及刀具型号及切削用量》

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《钛合金铣削加工中冷却润滑方式的作用效果研究》

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本试验采用的是某企业实际生产中腹板薄壁件的切削参数，具体数值及机床型号如表3所示。为了准确控制变量，试验中只安装了一片刀片，采用顺铣逆铣结合的走刀方式模拟实际加工。具体刀具路径如图1所示。其中1号路径为满槽铣削，切宽为32mm。2、4、6为逆铣，3、5为顺铣，切宽均为20mm。试验采用的硬质合金刀片其涂层材料为PVD涂覆的TiAIN层，氧化温度约为850℃，热分解温度为1000℃[18–19]。试验所用的微量润滑设备为自行研制的基于精密微量泵供液的MQL系统，如图2所示，其流量连续性好，无断流现象，雾粒直径小，粒度分布集中，切削油流量可实现0.36～360mL/h范围内可调，调整步距为0.36mL/h。使用图像粒度分析仪进行观测，在气体入口压力0.4MPa，切削油流量10mL/h，气体流量240L/min条件下的雾滴分布状况如图3(a）所示，颗粒直径主要集中于9～20μm区间。设备雾粒连续性好，流量脉动小，使用高速摄像机在16000帧/s的条件下进行观测，喷口保持连续喷射，无断流现象。其工作状态如图3(b）所示，其中喷嘴内芯直径为0.5mm。