《表3 管束布置参数：汽油机余热回收的蒸发器设计》

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《汽油机余热回收的蒸发器设计》

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传热面积确定之后，分管程壳程两部分进行换热器结构设计，先设计管程结构.在已知冷流体质量流量的前提下，通过选取水速ω2确定管程流通截面积At.根据文献[4]中热交换器内常用流速范围中循环水的流速ω2通常在1.0~2.0 m/s之间.流速的增大会增加换热系数，利于换热，但同时其流动阻力也会大大增加，因此会消耗掉泵的动力，致使余热回收的功耗增加，因此本文选取其中ρ2为水的密度，ω2为冷流体的流速（水的密度在不同温度或不同物理状态下是不同的，为了确定水的各项物理参数便于计算，所以要选取适当的定性温度，一般取定压状态下水发生相变的温度）.管程流通截面积决定着蒸发器管型选取和内部管束的后续布置.根据GB151—1999管壳式换热器国家标准选取合适的管型后设计管束，管子选取内径di=6 mm，外径d0=10 mm的碳钢无缝钢管.管束布置计算见表3.