《表2 斯那姆氨汽提法尿素装置生产车用尿素取料位置分析》

  提示：宽带有限、当前游客访问压缩模式

本系列图表出处文件名：随高清版一同展现

《利用尿素生产装置生产车用尿素的工艺研究》

1. 获取 高清版本忘记账户？点击这里登录

1. 下载图表忘记账户？点击这里登录

原因分析：高压合成、中压分解阶段不可取尿素，因尿素合成反应不是完全反应，高压合成后，尿素质量分数一般只有33%左右；中压分解分离后，尿素质量分数达到63%，氨质量分数6.5%，氨在SCR系统中虽为有益原料，但其易挥发，味道刺鼻，故不从此取用。蒸发系统尿素浓度高，尿素熔融泵（P108）出口压力较高，可满足外送需求，但此为尿素生产的最后一道工序，如尿素系统指标不正常时，无调节手段，即使农业尿素可以合格使用，但车用尿素只能停止生产。低压分解后尿素质量分数达到71%，氨质量分数降至1.7%，压力0.45 MPa，也可以满足要求，但在生产过程中低压不能保持恒定，影响外送。而尿素溶液泵（P106）入口尿素来自真空预浓缩器，尿素质量分数达到83%，氨质量分数降至0.4%，泵出口压力0.4 MPa，用泵的动力可平稳地满足尿液外送，且尿素浓度高，也比较符合配制条件。斯那姆氨汽提法尿素装置工艺阶段分析见表2。