《表2 不同熔滴过渡模式WAAM成形工艺参数》

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《熔滴过渡模式及丝材对电弧增材制造Al-6.3Cu合金气孔含量的影响》

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注:1)VWFS=6 m/min时摆弧无法成形。

采用加拿大Indalco Alloy公司的2319铝合金焊丝，在相同的送丝速度（Wire Feed Speed—VWFS）、扫描速度（Travel Speed—VTS）条件下，分别采用四种熔滴过渡模式（CMT、CMT+P、Advanced CMT、Advanced CMT+P）成形15层的单壁墙试样，试样尺寸长100 mm，高20～40 mm，具体参数见表2。其中，21#～24#试样在增材制造过程中，焊枪在沿试样长度方向扫描沉积的同时还沿垂直于扫描方向来回摆动，焊枪摆动频率Fw为3 Hz、幅度Dw为5 mm，在成形25#～28#试样过程中未采用摆弧技术。成形过程中采用HKSμQAS焊接电流电压监测仪记录电流电压波形。计算的电流I、电压U平均值如表2所示，四种熔滴过渡模式的热输入大小依次为:CMT+P、CMT、Advanced CMT、Advanced CMT+P。对成形的沉积态试样沿中部横向（取样位置如图1，单位mm）剖切制备金相试样，不腐蚀，在光学金相显微镜下放大50倍观察气孔大小和分布，每个试样在5个随机视场拍摄金相照片，采用ImageJ图像处理软件对照片中的气孔数量、面积进行统计分析，计算气孔的数量及尺寸（直径）。