《表5 焊管及其焊缝处涂覆与未涂覆防锈剂部位经过24 h盐雾试验后的EDS结果》

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《环保型防锈乳化油的合成及其在热轧钢结构件防腐中的应用》

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选取相同的焊管试样，对其一半表面涂覆防锈剂，经过24 h盐雾试验后去除表面浮锈，对试样上几个典型部位进行SEM观察及EDS分析，结果如图3及表5所示。涂覆防锈剂的母材（即1-0）和焊缝（即1-1）表面保持完好。母材与焊缝区域的O含量分别为20%～30%和5%～10%，均与腐蚀前基本一致，说明仅存在少量腐蚀产物，腐蚀现象不明显。在未涂覆防锈剂的母材（2-0）及焊缝区域（2-1），除产生大量腐蚀产物，表面破坏严重外，与未进行盐雾试验的试样相比，母材及焊缝处的O含量分别上升至40%～45%和30%～40%，均有明显的增加，说明试样受到了氧的侵蚀。从图4可直观地看到，未涂覆防锈乳化油的样品，包括板材、焊管表面及焊缝处均发生严重腐蚀，表面布满黄锈；涂覆防锈乳化油后，热轧板材、焊管表面及焊缝处均保持良好，肉眼未观察到任何腐蚀。以上结果表明，经简单涂覆防锈乳化油薄膜即可为焊管表面及焊缝处提供良好的耐蚀保护。