《表2 五组混合浆料的配比与表观黏度》

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《ZSM-5分子筛的表面涂覆及吸附甲苯研究》

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由图2可以看出，三种基材的表面涂覆量随着表观黏度的增大而增加，混合浆料黏度为180mPa·s时，堇青石蜂窝陶瓷的表面负载率为5.79%，金属蜂窝基的负载率为0.52%，单晶硅片的负载率为0.42%，堇青石蜂窝陶瓷的表面涂覆大约是十倍于金属蜂窝基与单晶硅片的涂覆量。造成这种现象有两个原因，一是堇青石蜂窝陶瓷开孔数较多，比表面积高于单晶硅片与金属蜂窝基。二是单晶硅片与金属蜂窝基单面涂覆，这样造成涂覆量较小。随着表观黏度的增加，三种基材表面涂覆量增长速度不同。随着混合浆料的黏度从180mPa·s增加至2030mPa·s，堇青石蜂窝陶瓷的负载率从5.79%增至24.79%，金属蜂窝基负载率由0.52%增加至5.09%，单晶硅片负载率由0.42%增至4.75%，金属蜂窝基与单晶硅片的负载量的增长率是堇青石蜂窝陶瓷的近2倍。主要的原因是金属蜂窝基与单晶硅片的涂层的厚度高于堇青石蜂窝陶瓷表面负载。