《表3 图6中所示各点的EDS分析结果》
在图6所示钎缝与铝合金基体界面选取了典型组织加以标记,并用EDS能谱分析了标记点的化学成分,各点成分分析结果如表3所示。图6中2、4号标记点的化学成分主要是Al,对应的是图4中界面上溶入钎料的Al基体,并未生成金属间化合物,而形成了Al基固溶体相,这些固溶体相的存在,能减小接头脆性,提高接头性能。图中3、5、6号标记点的Sn元素含量高达93%以上,并含有4.4%以上的Al元素和少量Mg元素。根据Al-Sn相图,Al-Sn之间的互溶度很小,在228℃以下时,共晶点的共晶相组织为0.5Al-Sn(质量分数,%)。可以确定其为Al-Sn过共晶组织。图6中1号标记点对应的是灰色块状晶粒,根据表3中的数据可知,该点含有大量的Ag和Zn,而本实验采用的钎料并不富含这两种元素。查阅相关相图,1号标记点对应的组织应该为Ag(Al)和AgZn(ξ相)混合组织。银元素在界面上的大量偏聚,是由自由能决定的。如前所述,在钎焊时母材溶解,铝元素大量扩散进入钎料,形成固溶体,此时大量的非活性组元Ag被吸附到界面上来,占据了钎料/铝合金界面上原本由铝元素占据的位置,降低了铝合金界面的表面张力,使整个体系的能量最低化[9]。
图表编号 | XD0011280800 严禁用于非法目的 |
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绘制时间 | 2018.10.01 |
作者 | 俞伟元、高盟召、张天宇、尚江旭、颜泽华 |
绘制单位 | 兰州理工大学省部共建有色金属先进加工与再利用国家重点实验室、兰州理工大学省部共建有色金属先进加工与再利用国家重点实验室、兰州理工大学省部共建有色金属先进加工与再利用国家重点实验室、兰州理工大学省部共建有色金属先进加工与再利用国家重点实验室、兰州理工大学省部共建有色金属先进加工与再利用国家重点实验室 |
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