《表4 配重块加工工艺流程》

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《发动机平衡系统配重块加工质量影响因素分析》

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粉末冶金制造工艺包括以下几个步骤：（1）混料：按照组分配比准备原料并混合均匀；（2）压制成型：送入模具压制成型，制得一定形状和尺寸的压坯，并使其具有一定的密度和强度；（3）烧结：将压制成的配重块毛坯件送入还原性气氛的烧结炉中进行烧结处理；（4）浸油：增加粉末冶金件的抗腐蚀性和耐磨性，延长其使用寿命。通过粉末冶金工艺制造的配重块半成品可满足大部分尺寸精度需求，而对于定位安装孔等精度要求较高的尺寸还需进行机加工和精整以满足要求。配重块半成品检测合格后加工小端外圆端面，加工设备选用四轴加工中心，刀具选择立铣刀，转速700r/min，进给量0.25mm/r，并以小端外圆端面作为加工的基准，铣大孔、小孔和外形面。之后对零件进行再压制，设备选用液压机，利用精整凸模对配重块进行局部挤压，使定位凸台和大孔D4满足公差设计要求。精整后辅助加工工序为平衡检测（配重）-打标-超声波清洗-最终检测。配重块加工工艺流程，如表4所示。