《表3 同种高温合金分别使用MgO和CaO坩埚熔炼后O、N、S含量 (mL/m3) 对比Table 3 The O, N, S content data (mL/m3) in the product

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《变形高温合金纯净熔炼设备及工艺研究进展》

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耐火材料坩埚种类对高温合金纯净度有重要影响。目前，高温合金熔炼大多使用MgO坩埚，此外也使用Al2O3、MgO·Al2O3尖晶石、CaO坩埚，甚至Y2O3坩埚。国内对采用CaO坩埚纯净熔炼高温合金做过较多研究。Niu等[41]研究了CaO坩埚精炼镍基高温合金的效果，结果表明:CaO坩埚比MgO坩埚更有利于脱除高温合金中的O、N元素，并且在高温、高真空下单纯使用CaO坩埚而不加碱性渣无法脱S；添加适量的C有利于脱O。并且牛建平[13]认为国外采用CaO坩埚真空感应熔炼制备的高温合金中O、S含量不高于10×10-6，N含量达到10×10-6；国内采用同样的方法制备的高温合金中S含量为5×10-6，但是O、N含量达到20×10-6。坩埚制备方法包括捣打-烘烤法和预制法，前者多用于容量较大的熔炼设备，使用后者的熔炼设备通常容量较小。基于设备与工艺特点，一般认为真空感应熔炼脱气效果好而脱S困难。王信才等[42]设计出采用CaO粉末前期脱硫，加Ca后期脱硫的工艺，使GH4169合金中S含量降低到0.001 8%（质量分数），也达到了指标要求。表3为MgO和CaO两种耐火材料坩埚熔炼高温合金的效果对比，表明CaO坩埚的效果更好。