《表4 不同老化温度和时间下PA10T/GF/FR复合材料的E值Table 4 The E of the PA10T/GF/FR composites with different aging tim

  提示：宽带有限、当前游客访问压缩模式

本系列图表出处文件名：随高清版一同展现

《阻燃型玻纤增强尼龙10T复合材料的热氧老化行为及热降解动力学》

1. 获取 高清版本忘记账户？点击这里登录

1. 下载图表忘记账户？点击这里登录

图7为不同老化温度和时间下根据Kissinger法得到的PA10T/GF/FR复合材料ln（β/T2max）-1/Tmax的拟合曲线，相应的E计算值列于表4。由图7和表4可见，160℃和200℃下E随老化时间延长呈现先下降后上升的趋势，说明PA10T对热较为敏感，短期热氧老化会导致其热稳定性下降，但是随后由于微交联作用以及热处理过程球晶的成长使得复合材料热稳定性增加，E上升。同时，老化过程中阻燃剂能够促进材料表面炭层的形成，使得复合材料热稳定性进一步提升。表1还显示160℃老化50d后E值达到125.26kJ/mol，稍高于未老化样品，200℃下老化50d后E值为118.17kJ/mol，低于未老化样品，这表明160℃老化后期复合材料热稳定性提升，200℃老化复合材料热稳定性恶化。相较于160℃，200℃老化前期E值下降趋势较为缓慢，这可能是由于较高温度下微交联以及球晶的成长过程加快造成的。此外，由表4可见，240℃下E随老化时间延长并未显示下降趋势。根据TG曲线（图6）分析可知，240℃下老化较短时间复合材料就发生了严重的降解产生大量的炭层，因此相对于微交联和球晶的成长，炭层的保护作用作为该老化过程E增长的原因更为合理。