《表3 200℃和240℃下老化不同天数PA10T/GF/FR复合材料的TGA数据Table 3 TGA data of the PA10T/GF/FR composites thermal-oxid

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《阻燃型玻纤增强尼龙10T复合材料的热氧老化行为及热降解动力学》

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200℃和240℃老化不同天数后PA10T/GF/FR复合材料的TG和DTG曲线如图6所示，其质量损失5%时的温度（T5%）、最大失重速率对应的温度（Tmax）以及残炭率列于表3。由图6（a）、（c）和表3可见，未老化样品的T5%（起始降解温度）为378.2℃，显示出良好的热稳定性。这是由于PA10T树脂本身具有耐高温的特性，而且添加玻纤能够对基体起到支撑作用并在一定程度上减少小分子物质的挥发，从而提升复合材料的热稳定性[20]。此外，在200℃老化复合材料的残炭率随老化时间延长逐渐增大，但是其TG和DTG曲线的总体变化趋势不大。这表明随老化的进行树脂基体持续被降解成碳，但是整个老化过程对于PA10T基体的降解和复合材料微观结构的破坏并不是十分严重。当老化温度为240℃时（图6 （c）） ，无论是T5%、Tmax还是残炭率的变化都很显著。随老化时间的延长，Tmax和残炭率逐渐上升，T5%呈现先上升后下降的趋势（表3）。这一现象可能是由于240℃下树脂迅速分解产生小分子，小分子在升温过程的挥发导致T5%下降，但是老化后期复合材料表面被大量降解炭层覆盖，小分子物质的挥发被抑制，T5%上升；而Tmax的持续上升则是由于降解炭层在复合材料表面不断积累所致，图6（d）也显示其相应的DTG曲线随着老化时间延长呈现明显的下降趋势。