《孔的切削加工 第2册 锪孔、扩孔和铰孔》求取 ⇩

目录1

第六章 低速扩孔与锪孔1

§6-1 高速钢扩孔钻及其扩孔2

（一）高速钢扩孔钻介绍2

（二）高速钢扩孔钻的分类3

（三）高速钢扩孔钻几何参数的确定3

（四）加工铝合金的扩孔钻14

（一）精确扩孔钻19

§6-2 用普通麻花钻头改磨的扩孔钻19

（二）小孔精确扩孔钻20

§6-3 高速钢锪钻及其锪孔20

（一）圆柱形锪钻21

（二）锥面锪钻27

（三）用普通麻花钻头改磨的锪钻31

§6-4 低速扩、锪孔常见疵病及其解决措施33

第七章 低速铰削加工35

§7-1 铰刀介绍35

（一）铰刀的分类35

（二）铰刀各部分名称和作用39

（三）铰刀容屑槽形状41

（四）铰刀的直径和公差42

（五）铰刀刀齿的齿槽方向47

（六）铰刀各部的表面光洁度48

（七）铰刀的夹持方法49

§7-2 常用低速铰刀49

（一）直齿机用铰刀49

（二）通过铰套工作的带后导向的机用铰刀54

（四）手用铰刀58

（三）通过铰套工作的螺旋齿机用铰刀58

（五）端齿铰刀67

（六）锥体铰刀72

§7-3 先进低速铰刀介绍80

（一）螺旋推铰刀80

（二）刃倾角铰刀88

（三）小深孔双刃拉铰刀89

（四）月牙形铰刀90

（五）玉米铰刀91

（六）高钒高速钢铰刀93

（七）深孔铰刀94

（八）深孔喷油铰刀95

（九）手用高速钢无刃铰刀97

（十）可调节手用铰刀98

§7-4 低速铰刀的合理使用99

（一）铰刀的研磨99

（二）研磨铰刀用油右的选择102

（三）研磨前对铰刀的检查103

（四）低速铰刀的磨纯标准103

（五）铰削余量104

（一）冷却润滑液的作用和用途105

（六）低速铰削中容易出现的问题及解决措施105

§7-5 低速铰削时的冷却及润滑105

（二）切削液的种类及其配方实例110

（三）冷却润滑液对铰削过程的影响114

（四）冷却润滑液的合理选用117

第八章 高速扩孔和铰孔119

§8-1 多刃硬质合金扩孔钻和铰刀119

（一）多刃硬质合金扩孔钻和铰刀的分类119

（二）多刃硬质合金扩孔钻和铰刀的结构形式120

（一）硬质合金扩孔钻切削部分的几何参数142

§8-2 多刃硬质合金铰刀和扩孔钻切削部分的几何参数142

（二）多刃硬质合金铰刀切削部分的几何参数145

§8-3 扩孔钻和铰刀的材料154

（一）扩孔钻和铰刀刀体材料的选择154

（二）硬质合金刀片牌号的选择154

§8-4 多刃硬质合金铰刀和扩孔钻加工高硬度钢的两个问题161

（一）对热处理硬度HRC48～52的钢进行铰削或扩孔时所采用的冷却液161

（二）加工热处理硬度HRC48～52的钢时铰刀的磨损167

§8-5 多刃硬质合金铰刀和扩孔钻的磨纯标准174

§8-6 高速铰削余量的合理选用185

§8-7 热处理硬度HRC48～52的钢铰削和扩孔时的功率消耗186

第九章 钻、扩、铰孔用辅助工具191

§9-1 钻头、铰刀、扩孔钻的夹持工具191

（一）钻夹头191

（二）浮动夹头193

（三）套式铰刀和套式扩孔钻用心轴195

（四）莫氏锥柄连接套管196

§9-2 钻孔、扩孔、铰孔用定位模197

参考文献210