《机械制造基础》

目录1

第一章 公差与配合1

第一节 互换性的概念与公差配合的基本术语及定义1

习题1-17

第二节 光滑圆柱体的公差与配合制度8

习题1-224

第三节 新国标对公差配合制度的规定25

习题1-363

第四节 表面光洁度与形位公差64

习题1-488

第五节 滚动轴承的公差与配合89

习题1-594

第六节 键、花键联接的尺寸公差与齿轮传动公差94

习题1-6112

第二章 金属的铸造114

第一节 砂型铸造114

第二节 铸造合金的熔炼与浇注铸件的出砂和清理124

第三节 铸件的缺陷及原因分析129

第四节 铸件结构的工艺性130

第五节 特种铸造134

习题2-1142

第一节 金属的加热143

第三章 金属的压力加工143

第二节 自由锻造147

第三节 模型锻造159

第四节 轧制挤压164

第五节 冷拔和板料冲压167

习题3-1170

第四章 金属的焊接与切割171

第一节 焊接概述171

第二节 电弧焊173

第三节 气焊及气割186

第四节 各种金属的焊接工艺简介196

第五节 焊缝缺陷及其检查方法199

习题4-1201

第五章 金属切削的基础知识202

第一节 切削运动和切削要素202

第二节 刀具的材料204

第三节 刀具切削部分的形状206

习题5-1208

第六章 金属切削原理209

第一节 切削过程中金属的变形209

第二节 切削热与切削温度212

第三节 切削力和切削功率215

第四节 刀具的钝化和磨损限度218

习题6-1220

第七章 影响切削的因素及选择221

第一节 刀具几何参数的选择221

第二节 切削用量的选择224

第三节 切削液的选择226

习题7-1228

第八章 金属切削机床的基本知识229

第一节 金属切削机床的类型及型号229

第二节 机床的传动方式及传动比233

习题8-1238

第九章 车削加工239

第一节 普通车床239

第二节 普通车床的夹具及其应用242

第三节 车刀及其安装247

第四节 各种表面的车削加工249

习题9-1258

第十章 刨削和拉削259

第一节 刨削加工259

第二节 拉削加工264

习题10-1265

第一节 铣床266

第十一章 铣削加工266

第二节 铣刀和铣削加工270

第三节 分度头及其使用273

习题11-1277

第十二章 磨削加工278

第一节 砂轮278

第二节 磨床及其工作281

习题12-1284

第十三章 钳工及钻床工作285

第一节 划线285

第二节 錾削、锯割、锉削292

第三节 钻孔、锪孔和铰孔297

第四节 攻丝和套扣301

习题13-1303

第十四章 机械加工工艺基础305

第一节 基本概念及定义305

第二节 基准及定位基准的选择308

第三节 加工余量和工序尺寸的确定311

第四节 工艺路线的拟定314

第五节 工序内容的确定318

第六节 制定机械加工工艺过程的实例319

第七节 工艺尺寸链及其计算323

习题14-1331