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目录1

第一章 放电加工的基础1

第一节 放电加工原理1

一、依靠放电的加工1

二、观察加工状态3

三、放电加工的历史4

四、放电加工可在哪些方面使用8

五、放电加工进行的状况14

六、加工基准的各种单位18

一、电气条件与加工的关系22

第二节 电气条件与加工特性22

二、单次放电痕的生成23

三、单次放电痕与电气条件24

四、短路的发生与材料的组合27

五、连续放电的加工特性和电气条件28

第三节 放电加工中的问题31

一、关于加工速度的问题31

二、关于间隙的问题35

三、电极损耗的原理与问题36

四、关于加工变质层的问题40

第四节 认识电路46

一、电路的基础46

二、诸电量的计算法49

第五节 线切割放电加工中有哪些问题58

一、线切割放电加工的特点58

二、怎样自动编制纸带（APT）58

三、缝宽的均匀性与加工精度59

四、释放残余应力引起的变形及其对策59

第二章 放电加工的应用61

第一节 成型放电加工机床的构造与操作61

一、成型放电加工机床的机械结构61

二、电源的构造与参数条件的选择63

三、控制极间的方式67

四、选择加工液70

五、放电加工机床的大小73

六、安全装置与操作74

七、放电加工机床的维护76

第二节 成型放电加工机床的新技术78

一、提高加工速度及安全的适应控制加工78

二、防止极间短路的附加高压加工80

三、摇动加工法82

四、数控放电加工（程序加工、摇动加工）86

第三节 成型放电加工机床的加工技术90

一、电极材料的选择方法90

二、电极的制造方法94

三、定位方法99

四、决定电气条件的方法102

五、提高加工效率的方法105

六、加工法的窍门108

七、加工数据的整理方法110

八、模具的抛光方法111

九、成型放电加工的实践114

十、模具加工以外的放电加工117

第四节 线切割放电加工机床的结构与操作121

一、结构121

二、怎样进行数控127

三、怎样编制纸带133

四、线切割放电加工机床的维护和安全管理141

第五节 线切割放电加工机床的加工特性143

一、怎样提高加工速度143

二、怎样提高加工精度146

第六节 线切割放电加工机床的新技术151

一、适应控制的特点151

二、用线切割放电加工机床加工锥度153

三、怎样加工空心型件（带台形状）157

第七节 线切割放电加工机床的加工技术160

一、进行线切割放电加工160

二、工件材料是否有问题160

三、电极丝的选择方法164

四、决定加工条件的方法165

五、加工条件与加工结果的关系167

六、提高加工速度169

七、提高加工精度的方法170

八、线切割放电加工的加工表面175

九、二次切割176

十、用一个工序同时加工冲头和凹模的方法183

十一、线切割放电加工的应用实例187

第一节 投资效率的计算方法190

一、估算法190

第三章 设备引进与经济效果190

二、成型放电加工机床的情况192

三、线切割放电加工机床的情况194

四、在放电加工机床设备投资中的种种优惠措施195

第二节 放电加工机床引进的实例与经济性197

一、大型放电加工机床加工锻模的省力效果197

二、线切割放电加工机床加工冲模的经济性199

第三节 防止电波干扰的方法200

一、电波干扰的产生情况200

二、防止对电子机器干扰的方法201

三、防止对电视机和收音机干扰的方法201

参考文献204