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第一章成组技术概论1

1—1成组技术产生的客观背景1

一、生产类型与批量法则1

二、生产类型的分布状况及发展趋势1

三、传统的多品种、中小批量生产方式存在的同题3

四、改变多品种、中小批生产落后面貌的根本途径4

1—2成组技术的基本原理4

一、机械类产品零件的出理规律4

二、零件的相似性6

三、成组技术的基本原理7

1—3国内外应用成组技术概况8

一、成组技术发展综述8

二、国外应用成组技术概况8

三、我国应用成组技术简况10

四、成组技术的发展趋势12

1—4成组技术的应用及其技术经济效果12

一、成组技术的应用12

二、成组技术的技术经济效果14

1—5成组技术实施方法与步骤15

一、正确认识成组技术15

二、成组技术实施方法与步骤15

第二章机械零件分类编码系统17

2—1概述17

一、零件分类编码系统概述17

二、零件代码、分类编码系统的功用及基本要求17

三、分类编码系统的发展18

2—2零件分类的编码的原理19

一、分类、分类系统的概念19

二、分类系统的结构形式20

三、系统的信息容量22

四、零件特征的标识方法（编码原理）23

2—3零件分类编码系统的实例分析26

一、米特洛凡诺夫系统（典型无编码分类系统）26

二、奥匹兹分类编码系统28

三、日本KK分类编码系统40

四、JLBM—1分类系统51

2—4研制企业实用分类系统的方法58

一、企业自行开发零件分类编码系统58

二、采用商用系统58

三、利用公开出版系统加以改进59

第三章零件的分类成组方法61

3—1概述61

一、零件族的概念61

二、划分零件族的主要方法62

3—2用分生产流程分析原理划分工艺相似零件组63

一、核心机床法63

二、顺序分枝法63

三、单链聚类分析法69

3—3编码分组法75

一、编码分组法原理75

二、编码分组方法75

三、计算机辅助编码分组法77

3—4 零件分组方法新发展82

第四章成组技术在产品设计中的应用85

4—1概述85

一、产品设计工作在企业生产活动中的重要性85

二、传统产品设计工作中存在的问题85

三、应用成组技术指导设计的意义86

4—2设计中零件的标准化86

一、零件标准化内容的扩展86

二、零件设计标准化方法之一——复合零件法88

三、零件设计标准化之二——相似类型件分级法90

4—3成组技术的设计方法99

一、设计指导资料编制程序99

二、应用成组技术的零件设计方法99

三、采用模块方式的部件变型设计方法102

4—4应用成组技术的计算机辅助设计104

一、应用成组技术原理指导开发CAD系统的意义104

二、设计信息的储存与检索104

三、交互式计算机辅助设计系统105

第五章成组工艺规程及设备布置设计115

5—1概述115

一、零件机械加工工艺规程设计（以下简称工艺设计）的重要性及存在问题115

二、成组技术与工艺设计的关系117

三、工艺标准化的方法117

5—2 成组工艺的设计方法119

一、编制成组工艺规程的目的及其特点119

二、零件工艺相似性程度的评定与分级120

三、成组工艺规程的设计方法121

四、成组工艺文件的基本要求及形式123

5—3工艺设计自动化127

一、工艺设计自动化基础及意义127

二、计算机辅助工艺规程设计系统的类型及基本原理127

三、实例简介131

5—4成组生产单元134

一、成组生产单元的定义及类型134

二、成组生产单元的特征及优越性137

三、成组生产单元内设备类型、数量、负荷及平面布置的确定139

5—5 成组加工车间的总体规划设计143

第六章成组加工中的机床和工艺装备151

6—1概述151

一、成组加工机床和工艺装备在实施成组技术中的作用151

二、成组加工机床和工艺装备的发展及应用151

6—2成组生产条件下使用和机床152

一、成组加工机床应满足的基本要求152

二、成组加工机床的基本类型和特点152

三、数控机床与成组加工的结合155

四、成组加工机床的设计程序156

6—3成组夹具设计156

一、成组夹具的组成及其特点156

二、成组夹具的各种结构161

三、成组夹具设计中的一些特殊问题180

四、成组夹具的经济分析及经济效果202

五、成组夹具的管理206

6—4成组加工中对刀具和辅助工具207

一、成组加工中对刀具和辅助工具的要求207

二、适合成组加工的刀具和辅具实例207

第七章成组生产管理与经济分析212

7—1概述212

一、生产管理的目的和内容212

二、多品种、中小批量生产管理方式存在的问题212

三、成组技术把多品种、中小批量生产管理引向科学化213

7—2成组生产计划管理系统213

一、概述213

二、GT—MRP一体化系统215

7—3成组生产计划215

一、成组生产计划的特点215

二、成组生产计划的制订217

7—4成组生产作业计划221

一、生产作业计划概述221

二、厂级生产作业计划221

三、生产单元作业计划231

7—5成组生产控制242

一、投入产出进度控制242

二、在制品流转控制242

三、作业计划执行结果的分析与信息反馈243

7—6实施成组技术的经济分析243

一、概述243

二、采用成组技术的经济分析内容和方法244

主要参考文献248