《车工操作实例》

第一章普通零件1

套筒 实例1（图1—1）1

异套 实例2（图1—2）2

丝杠套 实例3（图1—3）3

滑键壳 实例4（图1—4）4

齿轮坯 实例5（图1—5）5

结合子体 实例6（图1—6）6

滚珠轴承座 实例7（图1—7）7

轴承座 实例8（图1—8）8

法兰盘 实例9（图1—9）9

第二章轴和主轴10

概述10

轴 实例10（图2—1）11

花键轴 实例11（图2—2）13

花键轴 实例12（图2—3）15

冷轧辊 实例13（图2—4）17

主轴 实例14（图2—5）20

铣床主轴 实例15（图2—6）23

第三章细长轴26

细长轴 实例16（图3—1）26

超细长轴 实例17（图3—2）30

第四章齿轮32

双联齿轮 实例18（图4—1）32

三联齿轮 实例19（图4—2）33

结合器齿轮 实例20（图4—3）34

齿轮轴 实例21（图4—4）35

轴齿轮 实例22（图4—5）36

端面离合器齿轮 实例23（图4—6）38

齿轮 实例24（图4—7）39

齿轮 实例25（图4—8）40

齿轮 实例26（图4—9）41

离合器齿轮 实例27（图4—10）42

小伞齿轮 实例28（图4—11）43

伞齿轮 实例29（图4—12）45

轴伞齿轮 实例30（图4—13）47

伞齿轮 实例31（图4—14）49

大伞齿轮 实例32（图4—15）51

伞齿轮 实例33（图4—16）52

蜗轮 实例34（图4—17）53

大蜗轮 实例35（图4—18）54

第五章蜗杆55

概述55

空心蜗杆 实例36（图5—2）56

夹紧蜗杆 实例37（图5—3）59

蜗杆 实例38（图5—4）61

第六章螺纹类零件64

概述64

锯牙螺杆 实例39（图6—1）65

丝杆 实例40（图6—2）67

进刀螺杆 实例41（图6—3）71

轴套 实例42（图6—4）74

壳体 实例43（图6—5）76

定位销 实例44（图6—6）77

第七章薄壁零件加工78

油膜轴承衬套 实例45（图7—1）78

大型薄壁铜套 实例46（图7—2）81

锥形轴套 实例47（图7—3）83

轴承上下轴衬 实例48（图7—4、图7—5）86

轴套 实例49（图7—6）89

第八章特形面零件加工90

概述 （图8—1～图8—7）90

蘑菇头 实例50（图8—8）92

球面法兰 实例51（图8—9）93

圆锥体加工 （图8—10～图8—13）95

第九章曲轴与偏心98

曲轴概述 （图9—1）98

曲轴 实例52（图9—2）99

曲柄 实例53（图9—3）103

偏心盘 实例54（图9—4）104

偏心轴 实例55（图9—5）106

泵体 实例56（图9—6）107

第十章起重设备零件109

5t吊钩 实例57（图10—1）109

滑轮 实例58（图10—2）110

吊钩支座 实例59（图10—3）111

制动轮 实例60（图10—4）113

角箱 实例61（图10—5）114

内齿圈 实例62（图10—6）115

联轴节齿轮 实例63（图10—7）116

接手 实例64（图10—8）117

弹性圈刹车轮联轴节 实例65（图10—9）118

弹性圈联轴节 实例66（图10—10）119

弹性联轴节 实例67（图10—11）120

皮带轮 实例68（图10—12）121

三角皮带轮 实例69（图10—13）122

结合子体 实例70（图10—14）124

第十一章表面冷压加工125

概述125

一、在车床上常用零件表面冷压加工方法（图11—1～图11—7）125

二、滚压压力 （图11—8～图11—13）126

三、其它滚压参数127

四、部分滚压工具的结构 （图11—14～图11—21）128

第十二章螺旋弹簧的卷制130

概述 （图12—1～图12—3）130

抗压螺旋弹簧 实例71（图12—4）131

拉伸弹簧 实例72（图12—5）132

附录133

根据表面粗糙度选择进刀量133

粗车外圆进给量φ1=0°134

粗车外圆进给量φ1>0°135

精车的加工余量136

金刚石细镗孔的加工余量136

车轴类工件的留磨余量138

二级精度孔的工序间尺寸139

攻螺纹前钻底孔的钻头直径选择140

梯形螺纹、模数、径节蜗杆刀尖宽度141

螺纹升角ω表141

“公差与配合”新旧国际标准对照表142

标准公差的等级与代号143