《车工操作法》求取 ⇩

目录1

第一章 对车工的认识和合理操作1

第一节 对车工的初步认识1

第二节 车工的合理操作4

第二章 基础知识7

第一节 刀具角度的基本知识7

第二节 螺纹的基本概念12

第三节 切削螺纹车刀的选择18

第四节 三角螺纹的车削方法19

第五节 方牙螺纹的车削方法23

第六节 掌握和识别金属材料24

第三章 如何掌握操作要领32

第一节 要领一：做好生产准备32

第二节 要领二：选用省时的加工方法35

第三节 要领三：磨好刀、用好刀56

第四节 要领四：基本功97

第五节 要领五：人体器官在生产中的作用109

第六节 操作中应注意的问题115

第四章 实物操作举例121

第一节 加工小齿轮121

第二节 加工留磨孔直齿轮125

第三节 加工留磨孔双联齿轮128

第四节 加工留磨孔拨叉齿轮130

第五节 加工留磨孔伞齿轮132

第六节 加工圆孔小直齿轮136

第七节 加工圆孔大直齿轮140

第八节 加工光孔伞齿轮143

第九节 加工花键孔齿轮145

第十节 加工花键孔小齿轮146

第十一节 加工花键小直齿轮147

第十二节 加工花键孔大直齿轮149

第十三节 加工花键孔双联齿轮151

第十五节 加工带槽距的花键孔齿轮155

第十六节 花键孔齿轮的切断156

第十四节 加工花键孔三联齿轮158

第十七节 加工花键孔蜗轮158

第十八节 解决跳动问题的新型胎具159

第十九节 加工花键孔伞齿轮160

第五章 论操作法163

第一节 合理与先进163

第二节 思考与初试165

第三节 步骤与时间166

第四节 操作三要素167

第五节 吃透图纸技术文件168

第六节 工具箱摆放及内部布置170

第七节 怎样选择胎具和工具171

第八节 首件检查的质量概念172

第六章 常用零件的加工方法174

第一节 轴类174

第二节 套类188

第三节 偏心零件的加工方法195

第四节 圆锥加工部分204

第五节 特形面的车削方法221

第六节 铰刀的正确使用方法228

第七章 车削内外梯形螺纹232

第一节 梯形螺纹的加工232

第二节 锯齿形螺纹的加工239

第三节 蜗杆螺纹的加工241