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绪论1

1火药发展简史1

2火药的战术和技术要求3

3火药的燃烧及其在武器中的作用4

一、火药的燃浇4

二、火药在武器中的作用5

4火药的分类6

一、机械混合火药7

二、均质火药7

三、改性双基药8

四、以其它高分子化合物为粘结剂的复合火药8

5火药的标志8

第一篇单基火药13

第一章火药的质量与武器弹道性能的关系13

1火药的几何燃烧定律13

2火药燃烧时的气体生成速率14

3膛内火药气体压力和弹丸速度变化规律15

4火药的质量对武器弹道性能的影响17

一、火药形状的影响17

二、火药尺寸的影响18

三、火药密度的影响18

四、火药挥发份含量的影响18

五、火药中硝化纤维素氮量的影响19

第二章单基火药的组成及生产工艺流程20

1单基火药的组成及原材料的技术要求20

一、单基火药的组成20

二、单基火药原材料的性质和技术要求20

2单基火药的生产工艺流程26

一、单基火药的生产工艺流程26

二、单基火药生产各工序的目的和作用29

第三章单基火药的塑化成型31

1硝化纤维素的酒精驱水31

一、驱水的目的和方法31

二、驱水原理32

三、驱水设备32

四、影响酒精驱水的因素33

五、硝化纤维索的连续驱水35

2硝化纤维素的塑化37

一、塑化的意义37

二、塑化和胶化概念38

三、关于溶解理论38

四、影响塑化的因素40

五、塑化设备46

六、二苯胺乙醚溶液的配制和返工品的处理50

3压伸（挤压）成型51

一、压伸成型的目的51

二、压伸成型设备51

三、影响压伸成型的因素60

4晾药和切药61

一、晾药61

二、切药62

5筛选64

一、筛选的目的64

二、筛选设备65

第四章单基火药的驱除溶剂和挥发份控制68

1驱除溶剂和控制挥发份的意义和方法68

一、驱除溶剂和控制挥发份的意义68

二、挥发份的基本概念68

三、挥发份与火药理化性能和弹道性能的关系69

四、驱除溶剂和控制挥发份的方法71

五、单基火药外挥和内挥的控制范围72

2单基火药的预烘73

一、预烘的目的73

二、预烘的机理和规律73

三、预烘设备76

四、影响预烘的因素79

3单基火药的浸水80

一、浸水的目的80

二、单基火药的浸水原理81

三、汽浸新工艺的出现81

四、浸水设备82

五、影响浸水的因素83

4单基火药的烘干和吸湿87

一、单基火药的烘干87

二、单基火药的吸湿91

5粒状炮药的连续驱溶控挥92

一、工艺流程92

二、第二联动机的构造93

三、第二联动机的工艺条件94

第五章单基火药的混同和包装95

1混同95

一、混同的意义和要求95

二、混同设备95

2包装98

第六章其它类型的单基火药99

1速燃火药99

一、多气孔火药99

二、薄片速燃火药100

三、松质散状硝化纤维素火药101

2钝感火药101

一、钝感火药的应用原理101

二、钝感剂102

三、饨感火药的制造工艺103

3聚乙烯醇硝酸酯火药104

第七章溶剂回收107

1溶剂回收的方法107

2吸附法——溶剂回收108

一、吸附剂108

二、吸附工艺（活性炭法）109

三、溶剂问收系统的主要设备112

四、混含液的分离115

五、溶剂回收率116

本章参考文献117

第二篇双基火药118

前言118

第一章双基火药工艺理论基础120

1双基火药的组分与药型120

一、双基火药的组成120

二、双基火药的药型131

2双基火药制造工艺133

一、双基火药的挤压工艺134

二、双基火药制造工艺的基本环节136

三、双基火药浇铸工艺137

3双基火药工艺理论基础138

一、双基火药NC-NG体系的特点139

二、NC-NG体系浓溶液140

三、双基火药的物理状态151

本章参考文献154

第二章双基火药的原材料156

1粘结剂——硝化纤维素156

一、硝化纤维素的含氮量157

二、溶解度和粘度157

三、安定度157

四、碱度157

五、硝化纤维素的表面状态158

六、硝化纤维素中水分、灰分、杂质等158

2溶剂158

一、主要溶剂硝化甘油159

二、辅助溶剂二硝基甲苯161

三、苯二甲酸二丁酯162

3安定剂163

4其它组份164

一、燃烧催化剂164

二、燃烧稳定剂166

三、其它附加物167

本章参考文献167

第三章吸收药制造的基本原理168

1吸收药制造工艺168

一、基本概念168

二、吸收药制造方法170

2吸收药制造的物理化学过程174

一、在水中吸收的意义174

二、吸收时的物理化学过程175

3固体物料的表面处理179

一、固体物料表面处理的基本原理179

二、表面处理——以氧化镁为例180

4影响吸收过程的因素181

一、吸收温度181

二、吸收系数181

三、硝化纤维素的性能181

四、其它影响因素182

5喷射吸收182

一、喷射吸收的基本原理182

二、喷射吸收器和喷射吸收工艺184

6混同和熟化185

7吸收药的质量185

本章参考文献189

第四章双基火药药料的塑化190

1药料塑化工艺190

一、问断法190

二、连续法190

2药料塑化（压延）的基本原理194

一、药料塑化194

二、药料在两辊筒间的流动194

三、压廷时药料受力的分析194

3压延时药料内发生的物理化学过程196

一、干燥过程196

二、药料的塑化过程196

三、压延过程中药料的挥发与热分解198

4影响双基火药药料塑化的因素199

一、药料中主要组分的相溶性199

二、药料中硝化纤维素的性质199

三、固体物质的加入200

四、外界加工条件200

5压延过程中出现的问题及解决的办法201

本章参考文献203

第五章双基火药药料的干燥204

本章参考文献206

第六章双基火药的成型207

1双基火药药料的成型207

2双基火药的流变特性209

一、流体流动的基本概念209

二、粘性流体的流动曲线和流动方程211

三、双基火药的流变特性214

3双基火药的摩擦特性217

一、摩擦在螺压成型中的作用217

二、滑动摩擦的基本概念218

三、双基火药的外摩擦特性219

4螺压成型过程中药料的流动220

一、药料在螺压机中的运动220

二、药料在过渡段的型化221

三、药料在均化段的流动227

四、药料在模具内的流动232

5螺压成型工艺235

一、螺压成型设备235

二、螺压成型工艺的控制238

6螺压成型过程中的问题240

一、打滑240

二、剪力环被剪断240

三、产品质量问题241

本章参考文献242

第七章成型药柱的处理243

1切药、晾药与选药243

一、切药243

二、晾药243

三、选药244

2药柱的探伤与包覆244

一、探伤244

二、双基火药药柱的包覆245

3混同、配套与装箱254

本章参考文献254

第八章双基火药其它成型工艺255

1片状火药255

2球形火药255

一、球形火药的制造工艺256

二、制造球形火药的基本原理257

3浇铸双基火药260

一、浇铸双基火药的组分260

二、浇铸工艺264

三、关于浇铸双基火药的物理力学性质269

本章参考文献271

第九章其它火药的简介272

1柯达火药272

2含其它硝酸酯化合物的火药272

一、硝化二乙二醇（DEGN）火药272

二、含混合硝酸酯的火药273

3含硝胺类爆炸物的火药275

4液体发射药277

本章参考文献278

第十章关于双基火药制造的安全技术279

一、火焰和热量的聚集279

二、摩擦和冲击279

三、关于静电280