《疲劳设计准则》求取 ⇩

符号1

第一章 影响疲劳特性的因素7

1.1 引言7

1.2 高循环和低循环疲劳8

1.3 抗高循环疲劳设计12

1.4 加载型式的影响13

1.5 尺寸效应和应力梯度15

1.6 表面光洁度和定向特性17

1.7 应力集中效应19

1.8 平均应力的影响22

1.9 环境因素27

1.10 结束语30

参考文献31

2.2 三向应力状态的一般情况34

2.1 引言34

第二章 复合应力系统的疲劳分析34

2.3 静破坏理论41

2.4 复合波动应力46

2.5 方法的步骤48

2.6 蠕变和疲劳复合50

2.7 结束语55

参考文献55

第三章 材料的循环行为57

3.1 引言57

3.2 疲劳裂纹的形成57

3.3 低循环破坏59

3.4 高应变低循环疲劳60

3.5 低循环疲劳数据表示法62

3.6 变形型破坏72

3.7 破坏机理在实践中的应用73

参考文献75

3.8 结束语75

第四章 疲劳的冶金方面77

4.1 引言77

4.2 金属微观结构的现实性77

4.3 疲劳裂纹的形成和发展79

4.4 断裂机理84

4.5 疲劳极限87

4.6 表面状态和处理89

4.7 环境的影响92

4.8 擦伤疲劳94

4.9 高温疲劳95

4.10 疲劳破坏97

4.11 结束语105

参考文献105

5.1 引言107

5.2 在集中地区的应力和应变的确定107

第五章 裂纹形成寿命的评定107

5.3 裂纹形成寿命的预测117

5.4 影响高应变疲劳的一些因素121

5.5 结束语123

参考文献124

第六章 断裂力学和疲劳裂纹扩展126

6.1 引言126

6.2 格里菲思理论127

6.3 线弹性断裂力学130

6.4 疲劳临界裂缝尺寸138

6.5 疲劳裂纹扩展140

6.6 影响裂纹扩展速率的因素146

6.7 估算裂纹扩展寿命150

6.8 疲劳裂纹扩展试验和分析152

6.9 结束语159

参考文献160

附录 指导性例子164