《疲劳强度设计理论与方法》求取 ⇩

第1章　疲劳破坏的识别及分析1

1.1　疲劳破坏的特点1

1.2　疲劳断口的形貌特征3

1.3　分析疲劳断口的一般方法15

1.4　破断分析实例20

第2章　疲劳载荷的性质及确定方法20

2.1　疲劳载荷及其分类27

2.2　循环应力和循环应变29

2.3　随机疲劳载荷的处理32

2.4　累积频数曲线43

2.5　疲劳载荷谱的编制47

第3章　金属材料的疲劳特性52

3.1 金属材料的拉伸特性52

3.2　材料的S—N曲线54

3.3　疲劳极限线图56

3.4　循环应力—应变下的材料特性61

3.5　材料的ε—N曲线69

第4章　影响材料疲劳强度的因素69

4.1 尺寸影响73

4.2　表面加工状况影响76

4.3　应力集中影响78

4.4　载荷影响88

4.5　温度影响91

第5章　常规疲劳强度设计94

5.1　疲劳损伤累积理论94

5.2　单向应力时的安全系数计算97

5.3　平面应力时的安全系数计算103

5.4　常规疲劳设计中的寿命估算107

5.5　随机载荷下的疲劳寿命估算111

5.6　计算实例112

第6章　裂纹形成寿命的估算129

6.1　疲劳寿命估算方法概述129

6.2　缺口处局部应力—应变的确定132

6.3　裂纹形成寿命的估算140

6.4　计算实例147

第7章　裂纹扩展寿命的估算154

7.1 概述154

7.2　应力强度因子K156

7.3　断裂韧性与断裂判据159

7.4　裂纹顶端塑性区尺寸及K1的塑性修正161

7.5　疲劳裂纹扩展速率165

7.6　影响疲劳裂纹扩展速率的因素167

7.7　裂纹扩展寿命的估算173

7.8　计算实例177

第8章　损伤容限设计181

8.1 材料选择181

8.2　结构设计186

8.3 检验程序188

8.4　安全工作应力189

第9章　提高零件疲劳强度途径194

9.1 合理选材194

9.2 改进结构196

9.3 采用强化工艺197

附录1　安全系数209

附录2　材料疲劳性能221

附录3　国产材料的P—S—N曲线225

附录4　应力集中系数239

附录5　常用的应力强度因子284

参考文献293