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第1章 热处理1

一、热处理的基本知识1

(一)什么是热处理1

(二)原子的构造2

(三)金属原子的结合方式2

(四)金属原子的排列方式3

(五)铁原子的排列4

(六)实际金属的结晶5

(七)固溶和扩散7

(八)钢的平衡状态图9

二、钢的热处理引起的组织变化12

(一)冷却速度引起的组织变化12

(二)回火及其组织的变化15

(三)钢的组织相图16

(四)等温转变热处理引起的组织变化16

(五)形变热处理引起的组织变化19

三、金属的强化20

(一)强度20

(二)硬度21

(四)金属的强化方法22

(三)韧性22

(五)热处理强化24

(六)形变热处理强化25

第2章 淬火26

一、淬火的目的26

(一)马氏体化26

(二)固溶化28

二、淬火机理29

(一)马氏体29

(二)马氏体转变的机理32

(一)等温转变的组织变化33

三、等温转变33

(二)贝氏体转变的机理34

四、冷却速度36

(一)淬火36

(二)冷却速度怎样引起变化36

(三)CCT曲线37

(四)淬火得到的组织38

五、大型工件的淬火40

(一)钢的淬火40

(二)冷却能力43

六、淬火实用技术45

(一)确定淬火的条件45

(二)淬火要领52

七、热处理变形、裂纹及其防止方法54

(一)热处理变形54

(二)淬火裂纹63

(三)减少淬火变形、防止淬火裂纹的要点64

八、冷处理68

(一)碳钢、低合金钢的回火71

一、回火时效的目的71

第3章 回火时效71

(二)二次硬化钢的回火(回火硬化)74

(三)时效硬化75

二、回火时效的机理76

(一)碳钢的回火76

(二)合金钢的回火78

(三)形变时效硬化82

(四)应变回火83

(五)pH不锈钢和马氏体时效钢的时效硬化84

三、回火操作要点85

(一)回火温度和时间86

(二)回火设备、冷却和校正变形87

(三)低温回火脆性的防止方法88

(四)高温回火脆性(500℃脆性)的防止方法90

第4章 正火、退火91

一、正火92

(一)正火的目的92

(二)正火工艺94

二、退火94

(一)退火的分类94

(二)完全退火95

(三)球化退火97

(四)去应力退火99

(五)再结晶退火100

(六)扩散退火102

三、正火、退火产生的缺陷及其防止方法104

(一)氧化和脱碳104

(二)碳化物的分解104

(三)过热106

第5章 按使用目的的选择热处理方法107

一、热处理的目的107

二、增加强度107

三、提高疲劳强度115

四、提高耐冲击性117

五、提高耐磨性120

六、耐异常环境121

(一)增加耐腐蚀性121

(二)增加耐低温脆性122

七、提高材料的均匀性和稳定性125

(一)使组织处于平衡状态(均匀)125

(二)消除内应力126

(三)获得尺寸的稳定性128

(一)软磁性材料130

八、提高磁性特性130

(二)硬磁性材料131

九、提高可加工性131

(一)提高冷加工性131

(二)提高可切削性134

第6章 按使用目的选择钢材的方法137

一、按淬透性选择钢材的方法137

(一)淬透性的表示方法137

(二)保证淬透性的结构钢139

(三)热处理件的设计140

二、根据抗拉强度选择钢材的方法150

(二)根据高温抗拉强度选择钢材的方法151

(一)根据常温抗拉强度选择钢材的方法151

三、根据抗蠕变性选择钢材的方法154

四、根据耐疲劳性选择钢材的方法155

五、根据耐冲击性选择钢材的方法158

(一)硬度和冲击值158

(二)偏析和冲击值158

(三)杂质和冲击值160

(四)晶粒度和冲击值163

(五)其他因素对耐冲击性的影响163

(一)硬度和耐磨性164

六、根据耐磨性选择钢材的方法164

(二)碳化物和耐磨性166

七、根据耐腐蚀性选择钢材的方法167

八、根据可加工性选择钢材的方法170

(一)可切削性172

(二)可磨削性172

(三)热锻性173

(四)冲压加工性173

九、根据表面硬化处理选择钢材的方法175

(一)渗碳175

(二)渗氮176

一、表面处理的种类和目的182

(一)表面处理的方法及其目的182

第7章 根据零件的使用目的选择表面处理的方法182

(二)磨损的原因和防止方法184

二、渗碳185

(一)什么是渗碳185

(二)渗碳处理的特征186

(三)渗碳量和渗碳深度186

(四)渗碳方法188

三、碳氮共渗196

(一)渗氮及其特征197

四、渗氮197

(二)渗氮方法198

五、表面淬火205

(一)表面淬火的特征206

(二)高频淬火207

(三)火焰淬火210

(四)电解淬火211

六、渗硼处理212

(一)什么是渗硼处理212

(三)渗硼处理的特征及其用途213

(二)渗硼层的性质和渗硼处理的方法213

七、渗金属处理214

(一)渗金属处理方法的种类、特征和用途214

八、化学气相沉积法216

(一)碳化钛化学气相沉积法217

(二)化学气相沉积法的主要问题218

九、物理气相沉积法219

(一)物理气相沉积法的种类219

(二)物理气相沉积法的特征221

(一)热源223

一、热处理炉的能源223

第8章 热处理设备223

(二)节能224

二、热处理使用的气氛225

(一)用作气氛的气体225

(二)真空气氛226

(三)用作介质的盐浴226

三、热处理设备227

(一)周期作业炉227

(二)连续作业炉232

参考文献238