《轴承钢的组织与性能》求取 ⇩

前言页1

第一章 滚动轴承金属材料的工作条件1

第二章 轴承钢的化学成分7

常用轴承钢(铬钢和含钼与不含钼的铬锰硅钢)7

耐蚀钢和耐热钢12

加热时的转变14

冶炼方法的一般评述16

第三章 轴承钢的冶炼及压力加工方法概述16

酸性平炉炼钢18

电炉炼钢19

熔体在钢包内的混合熔炼22

真空冶炼、真空重熔和真空脱气23

电渣重熔28

压力加工29

第四章 对轴承钢质量的要求33

钢材的品种和用途33

表面缺陷和脱碳34

低倍组织36

显微组织40

机械性能47

第五章 铬轴承钢中非金属夹杂物的检验和研究方法48

低倍夹杂物的检验49

用标准评级图鉴定高倍夹杂物50

用计算法测定钢中高倍夹杂物的污染度57

非金属夹杂物组成的测定方法59

第六章 不同方法生产的轴承钢中的非金属夹杂物62

非金属夹杂物的污染度62

碱性电炉钢中的非金属夹杂物64

钢包中用炉渣处理的大容量炉钢中的非金属夹杂物70

钢包中用氧化钙-氧化铝合成渣精炼的碱性电炉钢中的非金属夹杂物75

液态熔融物搅拌法熔炼的电炉钢中的非金属夹杂物80

试验方法84

第七章 轴承的接触疲劳强度及寿命与冶金因素的关系84

非金属夹杂物的数量和组成的影响85

钢中非金属夹杂物引起的微观应力的影响95

杂质和气体的影响101

冶炼和精炼工艺的影响103

寿命和钢中夹杂物的相互关系115

轧制规范的影响117

纤维方向的影响124

轴承钢的切削加工性能126

第八章 切削加工126

切削加工时毛坯的变形131

第九章 组织转变140

状态图140

过冷奥氏体的转变150

马氏体转变162

回火时的转变168

组织转变时的超塑性179

形变热处理时的转变184

淬透性187

第十章 冶金因素对热处理组织转变的影响187

钢中奥氏体晶粒度192

第十一章 热处理197

球化退火197

轴承零件的热处理工艺202

可控气氛209

真空加热215

淬火介质217

瞬时应力和残余应力223

套圈热处理时的尺寸变化233

套圈热处理时的形状变化237

套圈磨加工时的变形240

第十二章 热处理对机械性能的影响242

硬度和塑性变形抗力242

强度性能245

强度的各向异性249

形变热处理的影响250

第十三章 热处理对钢的接触疲劳强度和轴承寿命的影响252

淬火和回工艺对接触疲劳强度的影响252

热处理对轴承寿命的影响258

磨削-精研后加热的影响262

化学热处理的影响264

第十四章 组织和尺寸的不稳定性266

IIIX型钢低温下的不稳定性266

IIIX型钢室温下的不稳定性268

高温下的不稳定性271

第十五章 轴承零件的破坏281

破坏的基本形式281

疲劳裂纹的萌生282

工艺缺陷和使用缺陷289

第十六章 滚动元件表面层的塑性变形295