《洗涤剂》求取 ⇩

I.肥皂1

1.概述1

1.1.肥皂的发展史1

1.2.肥皂的定义和分类2

1.3.肥皂的生产过程3

2.制皂原料4

2.1.油脂及类脂物4

2.1.1.油脂的物理化学特性6

2.1.2.动物油脂11

2.1.3.植物油脂13

2.1.4.氢化油脂20

2.1.5.类脂物21

2.2.碱及食盐24

2.3.制皂用辅料及助剂27

2.3.1.香料27

2.3.2.泡化碱27

2.3.3.抗氧化剂、螯合剂28

2.3.4.杀菌剂、除臭剂30

2.3.5.富脂剂32

2.3.6.钙皂分散剂33

2.3.7.着色剂35

2.3.8.透明剂35

2.3.9.其它添加剂36

3.皂用油脂的精炼38

3.1.脱胶处理38

3.1.1.水化法38

3.1.2.酸炼法39

3.2.脱酸处理40

3.2.1.间歇式碱炼法40

3.2.2.连续式碱炼法42

3.3.脱色处理45

3.3.1.化学脱色法45

3.3.2.物理吸附脱色法45

3.4.脱臭51

3.5.化学精炼与物理精炼的比较55

4.皂基制备56

4.1.皂油脂配方56

4.1.1.混合脂肪酸凝固点57

4.1.2.I·N·S值57

4.1.3.S·R(溶度比)值58

4.2.油脂皂化法60

4.2.1.间歇式大锅煮皂62

4.2.2.油脂连续皂化法66

4.3.脂肪酸中和制皂法74

4.3.1.油脂裂解75

4.3.2.脂肪酸蒸馏80

4.3.3.脂肪酸中和制皂法85

4.3.3.1.德—拉伐尔法85

4.3.3.2.麦佐尼SC法和SCC中和法86

4.3.3.3.高浓度碱高脂肪物中和制皂法87

4.3.4.对脂肪酸中和制皂法的评价88

4.4.脂肪酸甲酯皂化法89

4.5.萨伯尼夫列克斯皂化法91

5.洗衣皂的生产94

5.1.冷板皂生产94

5.2.真空冷却成型制皂95

5.3.连续冷却制皂96

6.香皂的生产98

6.1.干燥98

6.1.1.热空气干燥法98

6.1.2.常压干燥法98

6.1.3.真空干燥法100

6.2.拌料102

6.3.均化104

6.3.1.碾磨机104

6.3.2.精制机105

6.4.压条成型，切块，打印，包装106

7.特种皂的生产111

7.1.复合皂、皂粉111

7.2.彩纹皂114

7.3.透明皂116

7.4.祛臭皂及抗菌皂118

7.5.液体皂119

7.6.其他功能性肥皂121

8.肥皂产品国家标准与试验方法122

8.1.洗衣皂、香皂国家标准122

8.2.肥皂产品试验方法123

8.3.肥皂产品的变质与质量评价124

9.甘油回收126

9.1.皂化废液的净化126

9.2.净化废液的蒸发浓缩128

9.3.粗甘油的蒸馏129

9.4.甘油的精制131

9.5.影响甘油回收率的诸因素132

Ⅱ.合成洗涤剂137

1.历史发展沿革和当前国内外概况137

1.1.历史发展沿革137

1.2.当前国内外概况140

2.合成洗涤剂的定义和分类143

2.1.合成洗涤剂的定义143

2.2.合成洗涤剂的分类143

3.表面活性剂的定义和分类144

3.1.表面活性剂的定义144

3.2.表面活性剂分类146

4.表面活性剂的基本性质154

4.1.表面活性剂水溶液的特性154

4.1.1.表面活性剂在界面上的吸咐154

4.2.2.胶束(团)的形成及临界胶束浓度155

4.2.润湿作用160

4.3.起泡和消泡作用162

4.4.乳化作用164

4.4.1.乳液类型的鉴别方法165

4.4.2.乳化剂的选择与使用166

4.5.增溶作用170

4.6.去污作用171

4.6.1.污垢的种类172

4.6.2.污垢的附着173

4.6.3.去污过程173

5.表面活性剂的基本原料176

5.1.直链正构烷烃176

5.1.1.分子筛法176

5.1.2.液相分子筛提取正构烷烃(提蜡)法176

5.1.3.气相分子筛提蜡法178

5.1.4.尿素络合法179

5.2.烯烃180

5.2.1.石蜡裂解法181

5.2.2.乙烯聚合制α烯烃186

5.2.3.正构烷烃脱氢制烯烃187

5.2.4.烷烃氯代再脱氯化氢法192

5.2.5.高碳烯烃(SHOP)法193

5.2.6.四聚丙烯197

5.3.脂肪醇198

5.3.1.脂肪醇的生产方法199

5.3.1.1.羰基化法200

5.3.1.2.齐格勒法207

5.3.1.3.天然油脂加氢制造脂肪醇210

5.3.1.4.液蜡氧化制醇213

5.4.烷基苯215

5.4.1.氯化法216

5.4.1.1.烷烃的氯化216

5.4.1.2.烷基化反应218

5.4.2.蜡裂解法和脱氢法制烷基苯225

5.5.环氧乙烷230

5.5.1.氯乙醇法230

5.5.2.乙烯直接氧化法231

5.6.脂肪胺234

5.6.1.伯胺的生产工艺路线234

5.6.2.叔胺的生产工艺路线235

5.7.烷基酚238

6.洗涤剂中的主要表面活性剂241

6.1.烷基苯磺酸钠241

6.1.1.烷基苯磺化反应241

6.1.1.1.发烟硫酸泵式(主浴式)磺化法243

6.1.1.2.三氧化硫磺化的工艺和设备246

6.1.2.烷苯磺酸的中和254

6.1.3.烷基苯磺酸钠的性能256

6.2.烷基磺酸钠256

6.3.脂肪醇硫酸钠262

6.4.a-烯烃磺酸盐265

6.4.1.α烯烃磺酸盐的制备265

6.4.1.1.烯烃磺酸盐的原料265

6.4.1.2.烯烃的磺化266

6.4.2.α烯基磺酸盐的性质267

6.5.脂肪酸甲酯磺酸盐270

6.5.1.脂肪酸甲酯制备271

6.5.1.1.MES的制备工艺271

6.5.1.2.脂肪酸甲酯的磺化273

6.5.2.MES的性质274

6.6.油酰甲基牛磺酸钠275

6.7.脂肪醇聚氧乙烯醚276

6.7.1.脂肪醇聚氧乙烯的制备277

6.7.2.醇醚的理化性质及应用性能283

6.8.烷基酚聚氧乙烯醚286

6.9.脂肪醇醚硫酸盐290

6.10.脂肪酸烷醇酰胺292

6.11.两性表面活性剂(Amphoteric Surfactants)295

6.11.1.十二烷基二甲基甜菜碱的制备295

6.11.2.α烷基-N羧甲基-N-羟乙基咪唑啉的制备296

6.11.3.N-月桂基-β氨基丙酸盐的制备296

6.11.4.两性表面活性剂的性质与应用297

6.12.烷基氧化胺298

6.12.1.十二烷基氧化胺的制备298

6.12.2.氧化胺的性质和应用299

6.13.阳离子表面活性剂(Cationic Surfactants)300

6.13.1.十二烷基二甲基苄基溴(氯)化铵300

6.13.2.十二烷基三甲基氯化铵301

6.13.3.双十八烷基二甲基溴化铵301

6.13.4.阳离子活性剂的性质和应用301

7.合成洗涤剂助剂306

7.1.概论306

7.2.无机助剂306

7.2.1.磷酸盐306

7.2.2.碳酸盐312

7.2.3.硅酸盐314

7.2.4.硼酸盐318

7.2.5.4A分子筛319

7.2.6.中性盐321

7.2.7.含氧漂白剂323

7.2.8.其它无机助剂329

7.3.有机助剂330

7.3.1.荧光增白剂330

7.3.2.络合剂336

7.3.3.离子交换剂341

7.3.4.水溶助长剂344

7.3.5.抗污垢再沉积剂347

7.3.6.含氯消毒剂351

7.3.7.有机溶剂356

7.3.8.有机碱361

7.3.9.酶制剂364

7.3.10.防霉剂367

7.3.11.活化剂372

8.合成洗涤剂产品的生产376

8.1.高塔喷雾干燥成型法376

8.1.1.高塔喷雾的操作控制377

8.2.气胀法干燥成型工艺382

8.3.喷雾混合法385

8.4.附聚成型法(无塔成型法)389

8.5.液体洗涤剂392

8.5.1.重垢型液状洗涤剂HDL393

8.5.2.轻垢型液状洗涤剂403

8.5.3.餐具洗涤剂404

8.5.4.洗发香波413

8.5.5.其他日用液洗剂422

8.5.6.液状洗涤剂生产工艺概述426

8.6.工业用清洗剂428

9.合成洗涤剂的安全性与质量标准434

9.1.对人体的安全性434

9.2.生物降解性440

9.3.合成洗涤剂的质量标准444

10.洗涤剂工业的发展前景449

10.1.产量和消费水平449

10.2.产品结构和品种450

10.2.1.液体洗涤剂451

10.2.2.含酶洗涤剂451

10.2.3.无磷洗涤剂与浓缩洗衣粉451

10.2.4.多功能及专用洗涤剂的发展452

10.2.5.肥皂产品的发展趋向453

10.3.表面活性剂和助剂453

10.4.对中国洗涤剂工业发展的建议455