《橡胶的织物增强》求取 ⇩

第一章 绪言和历史背景1

1.1.摘要1

1.2.引言1

1.3.纺织工业2

1.4.橡胶工业4

1.5.纺织物和橡胶复合材料9

第二章 纺织纱线的生产和性质15

2.1.摘要15

2.2.引言15

2.3.纺织纤维的生产方法16

2.3.1.棉纤维16

2.3.2.人造丝23

2.3.3.尼龙25

2.3.4.聚酯28

2.3.5.芳族聚酰胺纤维30

2.4.纺织纤维的一般化学性质33

2.4.1.棉纤维34

2.4.2.人造丝35

2.4.3.尼龙36

2.4.4.聚酯37

2.4.5.芳族聚酰胺38

2.5.纺织纤维的一般物理性能39

2.5.1.棉纤维40

2.5.2.人造丝40

2.5.3.尼龙42

2.5.4.聚酯43

2.5.5.芳族聚酰胺43

第三章 纺织材料结构的设计和制备45

3.1.摘要45

3.2.引言45

3.3.单纱增强材料的生产46

3.4.织物的制造53

3.4.1.机织工艺53

3.4.2.针织织物58

3.4.3.无纺织物60

3.5.织物的设计63

第四章 热定型和粘合剂浸渍76

4.1.摘要76

4.2.引言76

4.3.热定型设备77

4.4.热定型83

4.5.浸渍粘合剂88

4.5.1.棉纤维88

4.5.2.人造丝90

4.5.3.尼龙92

4.5.4.聚酯93

4.5.5.芳族聚酰胺96

4.6.直接粘合体系97

4.7.橡胶配合剂的影响99

4.8.粘合机理102

4.9.影响粘合的环境因素106

第五章 剥离性能和粘合性的其他评价111

5.1.摘要111

5.2.剥离静态力学112

5.3.看作粘弹过程的剥离117

5.4.剥离强度的标准试验方法120

5.5.评价剥离试验结果的非标准方法123

5.6.厚重织物与多层结构的剥离试验124

5.7.薄涂层织物的剥离试验126

5.8.自重负荷剥离试验129

5.9.橡胶与织物粘合的直接拉伸试验129

5.10.橡胶与织物粘合的冲击试验方法133

5.11.帘线粘合抽出试验133

5.12.疲劳粘合试验135

5.13.粘合剂渗透到纺织物中的评价方法137

第六章 输送带140

6.1.摘要140

6.2.引言140

6.3.带的设计147

6.3.1.普通输送带148

6.3.2.非通用型输送带148

6.4.带的结构150

6.4.1.覆盖层150

6.4.2.带芯153

6.4.3.隔离层157

6.5.织物组分对性能的影响159

6.5.1.成槽性能159

6.5.2.承载159

6.5.3.带的膨胀160

6.5.4.纵向屈挠161

6.5.5.竖向弧线163

6.5.6.传送距离164

6.6.带的选择164

6.6.1.拉伸强度规格的计算165

6.6.2.选择167

6.7.制造167

6.7.1.橡胶的贴合层带168

6.7.2.PVC层带及多层交织带175

6.8.带的连接177

6.8.1.机械连接177

6.8.2.硫化接头177

6.9.试验和标准181

6.9.1.产品试验181

6.9.2.耐燃输送带183

第七章 胶管188

7.1.摘要188

7.2.胶管设计工艺189

7.2.1.中性角的公式推导189

7.2.2.粘合191

7.2.3.爆破压力计算197

7.3.液压胶管200

7.4.手制胶管207

第八章 船舶应用210

8.1.摘要210

8.2.引言210

8.3.裙部的种类212

8.4.裙部材料的损坏217

8.5.材料的选择219

8.6.粘合剂223

8.7.覆胶胶料223

8.8.横渡海峡旅客渡轮密封部件的损坏224

8.9.充气船舶229

8.10.充气船的类型230

8.11.基础织物233

8.12.覆胶材料235

8.13.拦油栅237

第九章 动力传动带239

9.1.摘要239

9.2.历史背景239

9.2.1.平型传动带239

9.2.2.V带241

9.3.动力传动带的制造242

9.3.1.传动带的胶料配方242

9.3.2.帘布层的贴合244

9.3.3.帘布层的切割、磨削、倒转245

9.3.4.传动带的硫化设备246

9.3.5.硫化后传动带中的粘合249

9.4.动力传动带的主要类型249

9.4.1.V带的类型249

9.4.2.成组V带253

9.4.3.同步传动带253

9.4.4.无接头平型传动带254

9.4.5.切段V带254

9.4.6.平型带255

9.5.纺织材料对皮带性能的影响256

9.5.1.传动过程中的张力分布--速度损失256

9.5.2.传动带张力过高一翻转261

9.5.3.张力试验机262

9.5.4.纤维纺织物对传动带形状的影响263

9.5.5.帘线层的变形266

9.6.传动带的温度及其损坏266

9.7.保护层织物268

9.7.1.使用的织物268

9.7.2.斜角方向270

9.7.3.抗静电保护层270

9.8.骨架用织物271

9.8.1.张力构件271

9.8.2.填充层272

9.9.多股帘线绳272

9.9.1.结构材料的选择272

9.9.2.对成型工艺的帘线供给274

9.9.3.帘线层的设计275

9.10.V带“规范化”277