《圆柱齿轮测量》求取 ⇩

第一章渐开线圆柱齿轮的啮合原理及精度1

一、渐开线圆柱齿轮的啮合原理及几何参数1

(一)渐开线及其特点1

(二)渐开线圆柱直齿轮的几何参数4

(三)渐开线圆柱斜齿轮的主要参数9

(四)渐开线圆柱齿轮正确啮合的条件14

(五)齿轮与齿条的啮合17

(六)变位齿轮的啮合19

(七)渐开线圆柱齿轮几何尺寸的计算公式22

二、渐开线圆柱齿轮传动的精度和公差标准27

(一)齿轮传动的精度要求27

(二)齿轮传动的公差标准30

三、渐开线圆柱齿轮误差分析47

(一)影响传递运动准确性的误差48

(二)影响传动平稳性的误差56

(三)影响载荷分布均匀性的误差58

(四)影响齿侧间隙的误差59

四、齿轮的检验与验收60

(一)齿轮误差的检验组61

(二)齿轮副的检验和要求61

(三)测量齿轮仪器的选择66

第二章齿厚和公法线长度的测量68

一、齿厚的测量68

(一)分度圆弦齿厚的测量69

(二)固定弦齿厚的测量74

二、公法线长度的测量77

(一)公法线长度的计算78

(二)公法线长度的测量方法84

三、M值的测量89

(一)M值的计算90

(二)M值的极限偏差与公差94

(三)M值的测量方法95

四、基准齿形位移的测量97

第三章渐开线齿形和基节的测量100

一、渐开线仪器及其测量原理100

(一)渐开线比较测量仪101

(二)渐开线绝对测量仪115

二、齿形的测量和渐开线仪器的使用133

(三)渐开线仪器一览表133

(一)齿形误差标准134

(二)测量长度的确定136

(三)齿形误差曲线的性质140

(四)齿形误差曲线的处理142

(五)在测量齿形工作中应该注意的几个问题147

(六)小模数齿轮的齿形测量152

(七)渐开线仪器的使用152

三、渐开线仪器的温度影响及量值统一156

(一)渐开线仪器的温度变化156

(二)渐开线仪器的温度变形计算160

(三)渐开线仪器的量值统一162

(一)万能渐开线检查仪的误差分析167

四、圆盘杠杆式万能渐开线检查仪的精度分析167

(二)圆盘杠杆式万能渐开线检查仪的精度分析169

五、齿面粗糙度的测量187

六、基节的测量191

(一)基节和基节测量仪器192

(二)基节的测量方法194

第四章周节及齿圈径跳动的测量198

一、周节偏差和周节累积误差及其测理仪器198

(一)周节误差及其表示方法199

(二)周节测量仪器200

二、周节的绝对测量法203

(一)测量方法和测量仪器203

(二)绝对测量法的精度214

三、周节的相对测量法218

(一)测量方法和测量仪器219

(二)相对测量法的数据处理230

(三)跨齿测量238

(四)相对测量法的精度247

四、齿圈径向跳动的测量253

(一)测量方法和测量仪器253

(二)测量头的选择254

(三)提高齿圈径向跳动测量精度的措施256

第五章齿向、接触线及波度的测量262

一、齿向误差的测量262

(一)直齿齿向误差的测量263

(二)斜齿齿向误差的测量264

(三)齿向误差曲线分析与处理282

(四)齿向误差测量精度分析287

二、接触线误差的测量294

(一)齿轮接触线的形成294

(二)齿轮接触线检查仪295

三、螺旋线波度的测量298

(一)波度的评定参数299

(二)螺旋线波度的技术特征300

(三)螺旋线波度的测量方法301

第六章齿轮的综合测量304

一、概述304

(一)双面啮合综合检查原理和双啮仪306

二、双面啮合综合检查306

(二)双面啮合综合检查中的几个问题308

(三)双面啮向综合检查的误差图形分析314

三、单面啮合综合检查317

(一)单面啮合综合检查原理及单啮仪318

(二)单面啮合综合检查结果的评定323

(三)单面啮合综合检查用的标准元件324

四、齿轮整体误差的测量325

(一)齿轮整体误差的测量原理和方法325

(二)齿轮整体误差曲线的处理332

(三)逐齿坐标点测量法335

附录339

一、中华人民共和国机械工业部部标准JB179—83《渐开线圆柱齿轮精度》中的公差和偏差表339

二、度、分、秒及弧度360