《冷作模具制造过程中的裂纹》求取 ⇩

第一章原材料缺陷1

第一节模具钢材的低倍缺陷1

一、T10A钢1

二、CrWMn钢3

三、Crl2型钢4

四、3Cr2W8V钢6

第二节模具钢材的高倍缺陷7

一、T10A钢7

二、CrWMn钢10

三、Crl2型钢12

四、3Cr2W8V钢和9Mn2V钢15

第三节对原材料缺陷的处理办法17

一、对不允许有的低倍缺陷处理办法17

二、碳素工具钢和低合金工具钢的高倍缺陷处理办法17

三、Crl2型钢的高倍缺陷处理办法17

四、量材使用，发挥模具钢材的潜力17

第二章锻造缺陷18

第一节模坯的锻裂18

一、端面裂纹18

二、心部锻裂24

三、加热温度不均匀心部锻裂25

四、表面折缝26

五、圆钢头部锻造裂纹26

六、唇状锻裂27

七、选材不当锻裂29

第二节模坯的组织缺陷29

一、过烧29

第二节模坯的组织缺陷29

一、过烧29

二、粗大碳化物和网状碳化物34

第三节模具锻造裂纹36

一、圆形模具边缘的锻造裂纹36

二、长力形模具平面的锻造裂纹39

第三章热处理裂纹42

第一节钢材牌号搞错所引起的淬火裂纹42

一、T10A钢误当Cr12钢42

二、Crl2钢误当T10A钢42

三、CrWMn钢误当45钢43

第二节冷却速度过快所引起的淬火裂纹45

一、T10A钢45

二、CrWMn钢47

三、Crl2钢48

第三节硬度压痕周围的裂纹49

一、T10A钢49

二、CrWMn钢52

三、Crl2钢54

四、9 Mn2 V钢、W18Cr4V钢和65Mn钢58

第四节其他热处理缺陷59

一、工件厚薄悬殊引起的淬火裂纹59

二、重复淬火脆断60

三、淬火后再局部退火所产生的裂纹60

四、烧熔61

五、延迟裂纹62

第五节防止热处理裂纹的途径63

一、模具钢材的火花鉴别63

二、分级淬火64

三、改换钢材和模具结构65

四、及时回火和充分回火66

第四章磨削裂纹67

第一节Crl2钢模具的磨削裂纹67

一、磨削裂纹的特征67

二、继续磨削后的磨削裂纹79

三、和磨床有关的磨削裂纹85

四、和热处理有关的磨削裂纹89

五、磨削裂纹和磨削进刀量关系的试验99

六、磨除磨削裂纹的试验100

七、防止磨削裂纹的途径101

第二节9 Mn2 V钢模具的磨削裂纹102

一、油淬磨削裂纹102

二、碱淬磨削裂纹103

第三节CrWMn钢模具的磨削裂纹106

一、油淬磨削裂纹106

二、硝盐分级淬火磨削裂纹110

第四节T10A钢和GCrl5钢模具的磨削裂纹110

一、T10A钢模具的磨削裂纹110

二、GCrl5钢模具的磨削裂纹116

第五章电加工裂纹117

第一节线切割裂纹117

一、T10A钢模具的线切割裂纹117

二、Crl2钢凸模的线切割裂纹121

三、Crl2钢凸凹模的线切割裂纹126

四、Crl2钢厚型复杂模具的线切割裂纹133

五、防止线切割裂纹的途径143

第二节电火花裂纹144

一、Crl2钢模具电火花加工，表面重熔区和基体内的裂纹144

二、Crl2钢模具电火花加工，表面拉弧区内外的裂纹148

第三节 电脉冲拉弧裂纹154

第六章其他裂纹158

一、凸、凹模撞击，刀口崩落158

二、凸、凹模间隙过紧涨裂159

三、涨裂和磨裂159

四、应力叠加裂纹159

五、过盈涨裂160

六、设计不当裂纹160

七、洋冲眼裂纹161

八、红套开裂162

后记163