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第一章 管理技术综述1

1.1 什么是管理技术1

目录1

1.2 管理技术的变革5

1.2.1 前言5

1.2.2 工业基础与早期发现6

1.2.3 近代工业趋向7

1.2.4 科学方法的基础与经营管理的引入8

1.2.5 科学方法的进一步发展10

1.2.6 结束语15

1.3.2 三种基本方法论及其比较16

1.3 管理技术的新观点与地位16

1.3.1 前言16

1.3.3 各种系统论18

1.3.4 系统工程的概念与因素26

1.3.5 质量、交货期数量、成本之间的关系34

1.3.6 技术人员的方向36

1.4 管理功能与管理技术的关系39

1.4.1 前言39

1.4.2 管理功能的立体性40

1.4.3 管理功能的分解42

1.4.4 管理技术的应用45

1.4.5 选用管理技术的一般注意事项49

第二章 基本的管理技术52

2.1 排列图52

2.1.1 排列图的产生52

2.1.2 排列图的绘制方法54

2.1.3 排列图的用法及注意事项58

2.2 因果分析图61

2.2.1 因果分析图的产生61

2.2.2 因果分析图的有效性62

2.2.3 因果分析图的绘制方法65

2.2.4 因果分析图使用上的注意事项68

2.3 统计方法及运用上的注意事项69

2.3.1 什么是统计分析69

2.3.2 “统计”的四种观点69

2.3.3 数据的整理——直方图73

2.3.4 母体的分布76

2.3.5 统计量分布88

2.3.6 统计分析的应用范围109

2.3.7 统计分析运用上的注意事项109

2.4 检验与估计116

2.4.1 检验的思考方法——母体平均的检验（σ已知）116

2.4.2 估计的思考方法——母体平均的估计（σ已知）125

2.4.3 各种检验、估计127

2.5 方差分析——有重复的二元配置法146

2.5.1 例题146

2.5.2 方差分析用术语147

2.5.3 交互作用150

2.5.4 方差分析的计算程序150

2.6 相关、回归分析170

2.6.1 例题170

2.6.2 相关分析与回归分析170

2.6.3 单相关分析176

2.6.4 单回归分析183

2.7 控制图194

2.7.1 前言194

2.7.2 控制图的产生196

2.7.3 控制图的种类197

2.7.4 控制界限线198

2.7.5 控制图的观察法200

2.7.6 控制图法的运用202

2.7.7 结束语206

2.8 工序研究（工序分析）206

2.8.1 工序研究的目的与种类206

2.8.2 工序分析记号207

2.8.3 工序分析程序与注意事项209

2.8.4 工序改进211

2.8.5 流程分析213

2.8.6 联合作业分析214

2.9 时间研究216

2.9.1 时间研究的目的216

2.9.2 时间研究的产生217

2.9.3 标准时间218

2.9.4 时间研究的秒表法219

2.10.2 工作取样的用途与目的229

2.10.3 工作取样的思考方法229

2.10.1 工作取样的发展229

2.10 工作取样229

2.10.4 工作取样的实施程序232

2.10.5 观测结果的研究236

2.10.6 工作取样的优缺点237

2.11 动作研究238

2.11.1 动作研究的目的238

2.11.2 动作研究的发展238

2.11.3 人体工程的设计239

2.11.4 动作研究程序239

2.11.6 动作的经济原则240

2.11.5 动作研究的目标240

2.11.7 动作研究方法242

2.11.8 摄像分析244

第三章 系统化的管理技术249

3.1 实验设计法249

3.1.1 什么是实验设计法249

3.1.2 实验设计法的产生250

3.1.3 基本思考方法252

3.1.4 实验设计255

3.1.5 未来方向259

3.2 可靠性工程260

3.2.1 前言260

3.2.2 可靠性的定义与思考方法263

3.2.3 可靠性尺度264

3.2.4 复杂产品的故障模型267

3.2.5 故障率的基本型268

3.2.6 可靠性模型273

3.2.7 可靠性管理277

3.2.8 可靠性技术279

3.2.9 结束语290

3.3.1 什么是PERT291

3.3 PERT291

3.3.2 PERT的产生292

3.3.3 网络图的绘法293

3.3.4 PERT计算297

3.3.5 PERT与日程管理299

3.3.6 PERT的优点与注意事项300

3.4 模拟法301

3.4.1 什么是模拟301

3.4.2 模拟的做法304

3.4.3 模拟法的运用与注意事项310

3.5.1 经济性工程的目的314

3.5 经济性工程314

3.5.2 经济性评价的基本原则315

3.5.3 改进活动的经济评价316

3.5.4 资金的时间价值318

3.5.5 改进方案的实施顺序321

3.5.6 改进活动程序324

3.6 BS法与KJ法326

3.6.1 前言326

3.6.2 水平思考法327

3.6.3 创造性思考法329

3.6.4 KJ法331

3.6.5 因果分析图336

3.6.6 结束语341

3.7 作业改进342

3.7.1 作业改进的发展342

3.7.2 改进程序343

3.7.3 问题点的明确化343

3.7.4 现状分析343

3.7.5 改进原则345

3.7.6 改进方案的设计347

3.7.7 改进方案的检查评定348

3.7.9 改进方案的实施349

3.7.8 改进方案的试行349

3.7.10 人的因素350

3.7.11 结束语351

3.8 价值工程（VE）352

3.8.1 前言352

3.8.2 价值分析的产生与变化352

3.8.3 VE及其活动354

3.8.4 对象的选定360

3.8.5 功能分析363

3.8.6 VE的推进371

3.8.7 结束语371

3.9.1 前言374

3.9 工作设计374

3.9.2 工作设计的产生与特点375

3.9.3 关于系统377

3.9.4 工作设计的思考方法379

3.9.5 组织系统与标准化387

3.9.6 质量保证活动的应用例390

3.9.7 其它建议394

3.9.8 D-S-P～P-D-S的质量管理系统395

3.12 目标管理397

3.12.1 目标管理的产生397

3.11 QC小组活动、ZD运动（略）397

3.10 企业标准化的推行方法（略）397

3.12.2 目标管理的基本想法400

3.12.3 目标管理的实施404

3.12.4 目标管理的注意事项410

3.12.5 目标管理的期望成果412

3.12.6 目标管理与其它管理技术413

第四章 解决问题的方法417

例题1417

例题2429

例题3437

例题4442

例题5456