《机器制造中的产品质量检查》

原序5

第一部分机器制造中技术检查的组织基础11

1 技术检查科车间部分的组织结构11

2 生产车间内技术检查的形式13

3 生产类型对车间内技术检查组织的影响20

4 加工车间技术检查室的典型工作程序24

5 装配车间技术检查室的典型工作程序26

6 在生产车间内的主要检查参数30

第二章 在生产中保持统一度量的基本原则 格里哥里叶夫著35

1 遵守统一度量35

2 工厂内测量实验室的工作组织43

第三章 统计方法分析与检查产品质量的实际应用 高斯节夫著53

1 统计方法的本质53

2 质量的图表评定55

3 统计检查方案概述62

4 主要的统计指标和它们的性质74

5 预先统计调查过程的组织82

6 经常统计检查图表上控制界限的计算94

7 验收的统计检查108

8 在贯彻统计法时工厂服务部的职能114

第四章 物理的检查方法 高斯节夫 格舍里松 胡林金著118

1 金属的光谱分析118

第二部分机器制造中的检查方法118

2 金属的检疵120

3 机器中振动的测量与检查127

4 机器旋转零件和部件的平衡128

5 机器机构噪音的测量与分析136

第三部分机器制造生产主要车间中的质量检查144

第五章 材料的质量检查 维斯里克 列洪诺夫著144

1 外表视察检查144

2 几何尺寸的检查152

3 金羁的质量检查152

5 非金属材料的质量检查165

4 木材的质量检查165

第六章 铸工车间中的产品质量检查 谢斯多帕尔 雅赫金德著168

1 材料和生产过程的检查168

2 铸件缺陷的种类，它们的形成原因和预防方法176

3 检查铸件质量的方法和工具183

第七章 钢零件热处理的质量检查 阿松诺夫著200

1 热处理的典型技术条件200

2 热处理规范的检查方法216

3 热处理零件废品的分类217

4 热处理车间中预防废品的方法221

5 在热处理车间中检查产品的方法223

1 焊接缺陷分类229

2 焊接合的检查方法及焊接质量的试验238