《机器制造中的硬质合金》

原序6

目次6

上篇 硬质合金的性质7

（技术科学副博士符·斯·拉可夫斯基）第一章 硬质合金的特性7

第二章 粉末冶金硬质合金8

粉末冶金硬质合金的性质8

物理机械性质9

物理化学性质10

粉末冶金硬质合金废品的主要形式14

第三章 铸造的碳化钨15

斯泰利特和仿斯泰利特17

第四章 堆焊用的硬质合金17

粒状合金19

堆焊用的焊条19

第五章 硬质合金的技术检查法24

中篇 粉末冶金硬质合金在26

金属加工中的应用26

第一章 用切刀加工金属（技术科学副博士佛·佛·斯米尔诺夫）26

硬质合金制件的分类和品种28

硬质合金牌号的选择28

刀头的几何形状49

设计焊有硬质合金刀片的切刀的基本原则49

刀杆的材料和尺寸49

硬质合金刀片的形状和尺寸的选择53

槽窝形状的选择59

切刀的几何参数……………………6？典型的标准切刀67

机械夹持硬质合金刀片的切刀80

卷层和断层83

雷日科夫消振器的结构87

切刀的制造工艺88

准备刀杆的坯料88

刀杆头部的锻造89

锻造后的退火91

刀杆支承面的加工91

主、副后面的加工和放置硬质合金刀片的槽窝的加工92

硬质合金刀片支承面的磨制97

硬质合金刀片的化学机械磨法98

在切刀上钎焊刀片的准备工作106

把硬质合金刀片钎焊在刀杆上108

切刀的刃磨116

切刀的研磨129

切削用量134

用科列索夫法加工零件142

使用装着硬质合金刀片的工具进行工作的基本守则155

切刀消耗定额的计算法157

第二章 粉末冶金硬质合金在铣160

削中的应用（技术科学副博160

士耳·阿·罗日杰斯交斯基）160

铣刀的结构160

型式和应用范围160

硬质合金刀片的夹持160

镶硬质合金刀片的刀齿的结构及其夹持法161

硬质合金刀片在镶齿上的封闭163

硬质合金牌号的选择164

切削部分的几何参数165

装硬质合金刀片的铣刀的结构166

装配式三面刃盘铣刀173

成形铣刀179

铣刀的制造工艺183

钎焊183

刃磨与研磨185

刃磨硬质合金铣刀时碳化硅砂轮的消耗定额187

硬质合金铣刀的切削用量194

切削用量的选择和应用194

铣刀的磨损定额和硬质合金的消耗定额196

第三章 硬质合金在螺纹切制中206

的应用（技术科学副博士206

佛·佛·斯米尔诺夫）206

在车床上切制螺纹206

用旋转头切制螺纹215

第四章 硬质合金在钻孔和扩钻226

中的应用（技术科学副博226

士佛·佛·斯米尔诺夫）226

用于钻孔或扩钻的硬质合金227

装硬质合金刀片的钻头的结构228

麻花钻229

直槽钻240

斜槽钻241

三棱钻244

钻深孔的单边切削钻246

环孔钻257

阶梯钻257

钻头的制造工艺258

铣螺旋槽259

铣放刀片的槽子（槽窝）259

钻体的准备。装配260

钎焊前硬质合金刀片和260

刀片的钎焊和热处理261

钻头的磨制263

钻头的刃磨264

切削用量269

基本使用守则273

第五章 硬质合金在扩孔中的应277

用（技术科学副博士佛·277

佛·斯米尔诺夫）277

装硬质合金的扩孔钻的结构277

加工通孔的锥柄扩孔钻278

加工死孔用的圆柱柄和锥柄287

扩孔钻287

加工死孔用的组合扩孔钻290

套装扩孔钻290

镶齿扩孔钻296

板状扩孔钻300

扩孔刀片300

扩孔钻的制造工艺303

切削用量305

切削速度305

扭转力矩306

基本使用守则307

第六章 硬质合金在铰孔中的应308

用（技术科学副博士佛·308

佛·斯米尔诺夫）308

铰刀的结构309

手铰刀309

圆柱柄及圆锥柄机铰刀309

套装式机铰刀318

镶齿机铰刀322

刀排及镗刀盘329

铰刀的制造工艺331

切削用量332

第七章 硬质合金在拉制棒材、334

管料和金属丝中的应用334

（技术科学副博士佛·佛·334

斯米尔诺夫）334

拉丝模的结构337

拉丝模的硬质合金坯块在套圈里的固定法339

硬质合金坯块的热压法345

硬质合金坯块的钎焊法346

硬质合金坯块的钎焊热压法347

硬质合金拉丝模孔的加工348

拉丝模的耐用度定额354

基本使用守则354

第八章 硬质合金在金属冷顶锻358

中的应用（技术科学副博358

士佛·佛·斯米尔诺夫）358

顶锻阴模的结构360

顶锻阴模的制造工艺365

（工程师伊·伊·克留科夫）第一章 用硬质合金堆焊新制零件374

堆焊硬质合金的零件的材料374

下篇　堆焊合金的应用374

用硬质合金堆焊零件时的准备工作378

在堆焊过程中防止零件弯曲及产生其他形式的废品的措施379

堆焊层的尺寸380

熔剂及其功用383

硬质合金堆焊工艺过程的共同特性384

用瓦斯堆焊铸造的硬质合金384

用瓦斯堆焊索尔马特及斯泰利特的基本守则385

按照斯拉维雅诺夫法用电弧堆焊铸造合金386

用电弧堆焊索尔马特的基本守则389

在原子氢气流里堆焊铸造合金389

粒状硬质合金的堆焊391

用耐磨电焊条的堆焊395

第二章 用硬质合金修复零件398

磨损的修复398

齿轮的修复400

第三章 用硬质合金堆焊的零件的加工402

堆焊零件的热处理402

用硬质合金堆焊的零件的机械加工405

硬质合金堆焊的零件的验收技术条件408

硕质合金堆焊的零件的废品408

验收和报废的技术条件408

第四章 硬质合金堆焊的零件的408

第五章 堆焊硬质合金用的设备、工具和夹具415

附录1 用硕质合金修复和堆焊齿424

轮牙齿的基本要求和技术424

条件424

附录2 堆焊硬质合金的生产定额430

附录3 （表286）堆焊消耗定额435

（表287）堆焊硬质合金时，436

根据喷嘴号数而定的气体436

消耗量436

附录4 （表288）未堆焊的零件和用硬质合金堆焊的零件在耐用度上的比较436