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目次1

一 硬质合金的钎焊特性1

1.硬质合金的性能和用途1

2.各种牌号硬质合金的钎焊特性5

一、硬质合金的强度与钎焊裂纹的关系5

二、硬质合金的线膨胀系数与钎焊裂纹的关系6

二 硬质合金刀具、模具、量具基体材料的选择和槽形设计8

1.基体材料的选择8

一、一般硬质合金车刀、刨刀基体用的材料8

二、硬质合金多刃刀具的基体材料8

三、特殊用途硬质合金刀具的基体材料8

五、硬质合金量具的基体材料9

四、硬质合金模具的基体材料9

2.硬质合金刀具、模具、量具槽形的合理设计10

一、硬质合金刀具的刀头部分几何形状10

二、硬质合金刀具的自由焊槽形与封闭和半封闭槽形的比较12

三、重型刀具和大焊接面的硬质合金刀具、模具、量具的槽形设计15

四、硬质合金多刃刀具的槽形设计17

五、特殊形状的硬质合金刀具、模具的槽形设计20

六、量具、量仪上用的硬质合金测量头或支承面等的槽形设计25

七、矿山采掘和石油钻探用的硬质合金工具的槽形设计28

八、带工艺墙的槽形设计31

三 钎焊硬质合金用的焊料与熔剂33

1.钎焊硬质合金用的焊料33

一、选择焊料的条件33

二、焊料的熔炼33

三、各种焊料的性能比较35

四、钎焊硬质合金的几种常用焊料43

2.钎焊硬质合金用的熔剂48

一、选择熔剂的条件48

二、熔剂的成分和配制48

三、各种熔剂的适用范围52

四 钎焊硬质合金的加热方法及其工艺过程53

1.钎焊硬质合金的一般工艺过程53

一、硬质合金的焊前准备工作53

二、钢基体的焊前准备工作54

三、焊料的准备54

四、焊料、熔剂及硬质合金的安放次序和位置55

五、正确地控制钎焊温度56

六、钎焊操作57

七、钎焊后的冷却和低温回火59

八、清除焊缝附近的多余熔剂61

九、焊后质量检查61

2.氧炔焰钎焊62

3.焦炭炉钎焊64

一、焦炭炉钎焊的优缺点64

二、反射式焊刀焦炭炉64

4.电阻加热钎焊67

一、电阻加热钎焊的优缺点67

二、电阻加热钎焊的使用范围及注意事项68

三、电阻加热钎焊的过程68

5.高频感应钎焊69

一、高频感应钎焊的优缺点69

三、高频钎焊用的感应器形状及其制造方法70

二、高频感应钎焊的应用范围70

四、高频钎焊的注意事项79

五、高频钎焊的加热及操作方法80

6.浸铜焊88

一、浸铜焊的适用范围及其优缺点88

二、浸铜焊的工艺过程89

三、浸铜焊的加热方法92

7.其他加热钎焊方法97

一、箱式电炉加热钎焊97

二、油炉加热钎焊98

三、煤气炉加热钎焊99

三、钎焊时,加热速度太快或钎焊后剧冷所产生的裂纹100

二、因槽形设计不合理而造成的钎焊裂纹100

一、因不注意硬质合金牌号和几何形状而造成的钎焊裂纹100

1.裂纹产生的原因100

五 钎焊裂纹和脱焊的原因及防止方法100

四、硬质合金本身有缺陷而导致发生裂纹101

五、由于刃磨不当而产生裂纹101

2.采用特殊钎焊工艺,以减少钎焊应力和防止裂纹的产生103

一、在焊缝中加补偿垫片的方法103

二、采用双层硬质合金片的钎焊方法来防止裂纹106

三、采用高速钢做基体或用高速钢做垫片的方法107

四、用低温焊料加紫铜垫片的方法108

五、用预制“裂纹”的方法来防止发生裂纹108

六、采用局部钎焊来防止裂纹的发生109

3.脱焊的原因和防止脱焊的方法110

一、脱焊的原因110

二、防止脱焊的方法111

1.硬质合金刀具钎焊实例112

一、YT60、YT30、YG2、YG3X等牌号及大型易裂的硬质合金刀具的钎焊112

六 硬质合金刀具、模具、量具等工件的钎焊实例112

二、硬质合金切断刀的钎焊114

三、硬质合金多刃刀具的钎焊114

四、硬质合金喷射钻头的钎焊122

五、金刚石工具的钎焊129

六、聚晶金刚石车刀和立方氮化硼车刀的钎焊135

2.量具和量仪的硬质合金测量面钎焊实例137

一、千分尺的硬质合金测量面钎焊137

二、硬质合金球形测量头的钎焊142

三、齿厚游标卡尺硬质合金测量面的钎焊144

四、硬质合金V形块的钎焊146

一、高速旋转模锻用的硬质合金锤模的钎焊147

3.硬质合金模具及其他硬质合金工件的钎焊实例147

二、硬质合金拉丝模的钎焊150

三、硬质合金冲模的钎焊151

四、硬质合金顶尖的钎焊154

五、采掘和钻探用的硬质合金工具的钎焊154

六、硬质合金球磨筒的修补与钎焊160

七 高速钢刀具的钎焊164

1.焊料的成分及配制164

2.高速钢刀具钎焊工艺过程及注意事项165

3.特殊形状的高速钢刀具的钎焊168

一、接长钻头的钎焊168

二、小直径枪孔钻的钎焊170

三、特大型镶片高速钢刀具的低温钎焊172

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