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目录7

绪论7

一焊接的意义及其分类7

二焊接的优越性及其在我国的发展与应用7

第一章手工电弧焊11

第一节焊接电弧11

一电弧11

二电弧的静特性12

三电弧的温度和热量分布12

四电弧焊过程13

五电孤的极性13

六电弧的稳定性13

一焊缝的形成15

第二节钢焊条15

二焊条的分类16

三焊条钢芯16

四焊条的药皮17

五常用的结构钢焊条20

六结503铁重高效率焊条22

七焊条的合理选用和保存22

第三节旋转式直流电焊机23

一对电焊机的要求23

二电焊机的分类24

三AX-320型旋转式直流电焊机24

四AX1-500型旋转式直流电焊机28

五AP-1000型多头直流电焊机30

一BX1-330型交流电焊机31

第四节交流电焊机31

二BX1-500型交流电焊机35

三BX-500型交流电焊机36

四BX3-300型交流电焊机37

五BP-3 × 500型多头交流电焊机41

第五节硅整流式直流电焊机41

一ZXG型硅整流式直流电焊机42

二ZPG6-1000型多头硅整流式直流电焊机44

第六节 电焊机的外部接线、并联运用及故障消除48

一电焊机的外部接线48

二电焊机的并联运用49

三电焊机的维护及故障消除51

一电焊钳53

第七节手工电弧焊用工具53

二焊接电缆54

三面罩及护目玻璃54

四辅助用具55

第八节焊接接头形式及坡口准备55

一焊接接头形式55

二焊缝形式57

三坡口准备57

第九节碳钢手工电弧焊技术58

一引弧58

二运条59

三焊缝的起头、结尾及连接工艺60

四焊接规范的选择61

五平焊62

六立焊67

七横焊69

八仰焊70

九手工堆焊技术72

十铸钢件缺陷和裂缝的焊补技术74

十一手工单面焊反面成形技术75

十二高效率滑轨式重力焊75

第二章埋弧焊79

第一节概述79

第二节焊接过程自动化概念80

一焊接过程自动化对自动焊机的一般要求80

二焊接电弧的自动调节原理81

一自动埋弧电焊机的分类83

第三节 自动埋弧电焊机83

二MZ-1000型自动埋弧电焊机84

三MZ1-1000型自动埋弧电焊机90

四NZA-1000型自动电焊机96

第四节特种自动电焊机105

一SDZ型单面焊双面成形双丝自动埋弧电焊机105

二垂直自动电焊机112

三自动埋弧角焊机118

四“T”形梁自动装焊机118

第五节半自动埋弧电焊机119

第六节通用自动与半自动电焊机的维修和123

故障排除123

一焊剂125

第七节埋弧焊用焊接材料125

二焊丝126

三抗锈焊丝简介127

第八节焊件准备与焊接规范选择127

一焊件准备127

二焊接规范对焊缝形状的影响128

三焊接规范选择原则与选择方法132

第九节埋弧焊焊接技术132

一双面对接自动焊132

二手工封底单面自动焊135

三单面焊接双面成形自动焊135

四环缝自动焊142

七角焊缝自动焊143

六薄板自动焊143

五厚板自动焊143

八半自动埋弧焊焊接技术145

第三章电渣焊146

第一节概述146

一电渣焊过程的实质146

二电渣焊的优点146

三电渣焊过程的特点147

四电渣焊的分类及其应用147

第二节电渣焊用焊接材料149

一电渣焊焊剂149

二电渣焊的电极材料150

第三节电渣焊设备150

一电渣焊电源150

二HS-1000型丝极电渣焊机153

三熔嘴电渣焊机160

四管状熔嘴电渣焊机164

第四节电渣焊的焊前准备164

一电渣焊方法的选择164

二焊件装配165

三焊缝强制成形装置的选择165

第五节丝极电渣焊技术166

一电渣焊规范对焊缝形状和尺寸的影响166

二焊接规范的选择168

三丝极电渣焊工艺169

一熔嘴的准备171

二焊接规范的选择171

第六节熔嘴电渣焊技术171

三焊前准备工作173

四焊接173

五焊接举例——大型船舶艉柱的熔嘴电渣焊174

第七节管状熔嘴电渣焊技术176

一焊前准备176

二焊接176

三管状熔嘴的导电装置177

四焊后处理177

第四章气焊179

第一节概述179

第二节气焊用焊接材料179

一氧气和乙炔179

三气焊粉181

二气焊丝181

第三节氧气瓶、乙炔瓶及其瓶阀182

一氧气瓶及氧气瓶阀182

二乙炔瓶及乙炔瓶阀185

三氧气瓶及乙炔瓶的使用186

第四节乙炔发生器187

一乙炔发生器的分类187

二Q3-1型乙炔发生器187

三Q4-10型乙炔发生器191

四乙炔发生器使用时注意事项193

第五节回火防止器194

一回火防止器的作用及其分类194

二低压水封式回火防止器194

四中压防爆膜干式回火防止器195

三中压水封式回火防止器195

五中压冶金片干式回火防止器196

六回火防止器的使用198

第六节减压器199

一减压器的作用及其分类199

二QD-1型减压器200

三SJ7-10型双级式减压器202

四QD-20型乙炔减压器204

五减压器的使用及故障消除205

第七节焊炬206

一焊炬的用途及其分类206

二H01-6型焊炬207

三H02-1型换管式微型焊炬208

四焊炬的使用209

第八节气焊工具及辅助用具210

一橡皮气管210

二橡皮气管接头210

四护目镜211

五辅助用具211

第九节低碳钢气焊技术211

一氧乙炔火焰概述211

二焊件的坡口形式和焊前准备213

三气焊规范及其选择214

三点火枪216

四右向焊法和左向焊法217

五焊炬和焊丝的运走217

六各种位置焊缝的焊接技术219

七低碳钢气焊技术221

第五章气体保护电弧焊225

第一节概述225

一气体保护电弧焊的基本原理225

二气体保护电弧焊的优点225

三常用保护气体的种类及其性质226

四对气体保护电弧焊设备的基本要求227

五气体保护电弧焊的分类228

第二节氢原子焊229

一氢原子焊的基本原理229

二氢气和电极229

三NSH-75型氢原子焊机230

四氢原子焊规范的选择232

五氢原子焊操作技术233

一概述235

第三节氩弧焊235

二氩弧焊焊接过程特性237

三氩气和电极241

四氩弧焊焊机概况242

五简易钨极氩弧焊机242

六NSA-500-1型手工钨极氩弧焊机248

七NSA4-300型手工钨极氩弧焊机253

八NBA1-500型半自动熔化极氩弧焊机258

九氩弧焊机的保养和常见故障消除264

十氩弧焊规范对焊缝成形和焊接过程的影响265

十一氩弧焊操作技术268

一概述272

第四节二氧化碳气体保护焊272

二CO2气体保护下焊接过程特性273

三CO2焊用气体和焊丝276

四CO2焊焊机概况279

五NBC-200型CO2半自动焊机287

六NBC1-300型CO2半自动焊机291

七NZC-500-1型CO2自动焊机296

八CO2焊机的保养和常见故障消除301

九CO2焊规范对焊缝成形和焊接过程的影响302

十CO2焊规范的选择304

附录一 电焊机型号309

附录二 焊接设备的电气元件符号313

十一CO2焊操作技术396