《焊接热模拟技术》
作者 | 陈楚,张月嫦主编 编者 |
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出版 | 北京:机械工业出版社 |
参考页数 | 222 |
出版时间 | 1985(求助前请核对) 目录预览 |
ISBN号 | 15033·57 — 求助条款 |
PDF编号 | 87466788(仅供预览,未存储实际文件) |
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前言1
绪论1
目录1
第一章 焊接热模拟曲线的基本参数3
§1-1 焊接热模拟的基本概念3
§1-2 焊接热模拟曲线的主要参数及计算4
一、焊接热循环曲线的主要参数及其物理意义4
二、主要参数的计算8
§1-3 焊接热循环曲线的实际测定20
一、热电偶测温原理20
二、焊接热循环曲线的测定24
三、实测的焊接热循环曲线29
参考文献30
§2-1 焊接应力与应变32
一、焊接应力的一般概念32
第二章 焊接过程的应力与应变32
二、金属受热后的机械性能和热物理性能的33
变化33
三、均匀加热时引起的应力与变形34
四、不均匀加热时的应力与变形37
五、焊接引起的应力与变形38
六、相变对焊接应力与应变的影响41
§2-2 拘束应力和拘束度41
一、拘束应力的产生过程42
二、拘束度的解析和实验测量43
三、拘束度对焊接裂纹的影响48
§2-3 有限元法在热应力计算中的应用52
一、材料机械性能随温度变化对应力-应变的影响52
二、平衡方程式54
三、对于各向同性材料的平面应力状态下的基本方程式56
四、解析的程序58
参考文献59
第三章 焊接热模拟装置60
§3-1 焊接热模拟装置概况60
§3-2 感应加热焊接热模拟装置——63
The?morestor-W63
一、装置的组成及主要性能63
二、热系统64
三、力学系统70
四、程序设定和信号发送器72
§3-3 电阻加热式热模拟试验装置74
一、轴向均温区及其影响因素75
二、温度测量及控制75
三、Gleeble-1500热模拟装置简单介绍77
参考文献78
一、焊接HAZ各区的划分及典型组织79
(SH-CCT)及其应用79
§4-1 模拟焊接热影响区连续冷却转变图79
性能79
第四章 焊接热模拟研究HAZ组织及79
二、SH-CCT图及其应用84
§4-2 模拟的与实际焊接的HAZ组织的97
比较97
一、模拟的与实际焊接的HAZ组织的差别及原因97
二、缩小模拟的与实际焊接的HAZ组织差别的方法100
§4-3 焊接热模拟在实际焊接HAZ性能研究105
中的应用105
一、焊接热模拟在“熔合脆化区”韧性研究中的应用105
二、焊接热模拟研究HAZ粗晶区热应变脆化110
参考文献118
第五章 焊接模拟技术的应用之一——119
热裂纹的研究119
§5-1 结晶裂纹119
一、结晶裂纹的形态和特征119
三、结晶裂纹与脆性温度区121
二、结晶裂纹的形成机理121
§5-2 多边化裂纹122
一、多边化裂纹的形态和特征122
二、多边化裂纹形成机理124
三、多边化裂纹的主要特点124
四、多边化裂纹的影响因素125
一、液化裂纹的形态和特征126
二、液化裂纹形成的机理126
§5-3 液化裂纹126
三、液化裂纹与脆性温度区间127
四、液化裂纹的影响因素129
§5-4 典型金属材料的液化裂纹问题132
一、高强钢热影响区液化裂纹132
二、奥氏体钢的液化裂纹132
三、高温合金的液化裂纹133
四、铝及铝合金的液化裂纹135
§5-5 液化裂纹的模拟试验136
五、铜及铜合金的液化裂纹136
一、液化裂纹的模拟试验方法137
二、关于液化裂纹模拟研究中的几个评定参数138
三、热塑性试验的影响因素139
四、热塑性试验中的操作注意点140
参考文献141
第六章 热模拟技术应用之二——再热裂纹143
的评定方法及机理的研究143
§6-1 再热裂纹的特征及产生条件143
一、再热裂纹的特征143
二、再热裂纹产生的条件144
§6-2 再热裂纹的常用试验方法145
一、实际焊接试样的再热裂纹试验方法145
二、模拟热循环试样的再热裂纹试验方法146
§6-3 再热裂纹微观机理的研究151
一、再热裂纹脆性与回火脆性间的关系152
二、杂质元素在再热裂纹形成过程中的作用154
三、合金元素对再热裂纹敏感性的影响165
四、再热裂纹开裂模型167
参考文献169
第七章 焊接模拟技术应用之三——170
氢致延迟裂纹敏感性的评定170
及机理的研究170
§7-1 氢致延迟裂纹的机理171
一、钢种的淬硬倾向及钢材的塑性储备171
二、焊接接头中氢的行为174
三、氢致裂纹的裂源及其扩展178
四、焊接接头的拘束应力182
§7-2 模拟充氢HAZ粗晶区延迟裂纹的183
研究183
一、“三点弯曲”试验方法及装置184
二、模拟充氢及模拟HAZ粗晶区试样的制备185
三、模拟充氢HAZ粗晶区“三点弯曲”试验法对氢致延迟裂纹机理的探讨187
四、恒定拉应力氢致延迟裂纹试验方法介绍192
§7-3 热模拟方法在层状撕裂研究中的197
应用197
一、层状撕裂的特征及产生原因197
二、层状撕裂的热模拟试验方法199
参考文献202
附录204
附录1 各种测温材料的物理性质204
附录2 镍铬-镍铝热电极直径和使用温度及206
寿命关系206
附录3 热电极直径和最高使用温度206
的关系206
附录4 热电偶技术数据206
附录5 镍铬-镍硅(镍铝)热电偶分度表207
附录6 铂铑10-铂热电偶分度表211
附录7 铂铑30-铂铑6热电偶分度表215
附录8 镍铬-考铜热电偶分度表220
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