《焊接方法与技术》求取 ⇩

目录1

第一章 焊接方法的性质和分类1

一、基本要求1

二、焊接过程的类型2

三、焊接方法的分类3

四、热效应5

1．吸热效应7

2．联接速率9

第二章 焊接电弧11

一、一般特性11

二、焊接电弧的类型12

三、电弧引燃13

四、电弧维持14

五、电极的极性14

六、电弧的稳定性15

第三章 焊剂保护电弧焊16

一、金属极电弧焊16

1．焊条药皮16

2．药皮类型17

3．焊条的性能和使用20

4．手工电弧焊的焊接工艺22

5．应用24

6．电弧的电源25

7．用有药皮焊条进行机械化焊接27

二、自动焊剂保护焊28

1．连续有药皮焊条28

2埋弧焊29

3．管状焊丝电弧焊39

2．板极电渣焊40

4．碳极电弧焊41

三、为电弧焊用的坡口加工和熔深控制42

1．坡口加工的原因42

2．衬垫工艺42

8．接头的预制43

四、电渣焊44

4．可控熔深的工艺44

1．熔嘴电渣焊48

3．应用49

五、电气焊50

第四章 气体保护电弧焊51

一、历史背景51

二、惰性气体保护钨极电弧焊53

1．电极的极性53

2．电弧保持55

3．直流分量57

5．焊接工艺58

4．焊接电弧的引燃58

6．中断焊缝59

7．应用59

8．特殊形式的钨极电弧焊60

三、等离子弧焊接62

1．应用63

四、气体保护金属极电弧焊（熔化极气电焊）63

1．电弧长度控制64

2．电弧特性65

3．气体保护金属极电弧焊设备的特征68

5．气体保护金属极电弧点焊69

4．应用69

6．短路和脉冲过渡工艺70

7．气体保护72

第五章 无保护短时电弧焊75

一、储能焊75

1．电弧引燃75

2．火花放电焊76

3．电容放电焊或储能螺柱焊77

4．磁力储能焊79

二、电弧螺柱焊79

1．引弧方法79

2．易熔套环法81

三、磁激电弧焊（旋转电弧焊）82

3．电弧螺柱焊的应用82

第六章 电阻焊（接触焊）83

一、电阻点焊83

1．电极和熔核大小84

2．电阻和压力85

3．电流和时间86

4．熔核形成87

5．焊接方法和质量控制89

6．单面点焊93

8．设备的类型94

7．热平衡94

9．用途96

二、滚焊（缝焊）96

1．滚焊的特殊形式97

三、凸焊99

1．凸点的性能100

2．热平衡101

3．应用101

四、闪光焊（闪光对焊）102

1．闪光102

2．可调变量103

4．顶锻和夹紧104

3．热平衡104

5．用途105

第七章 热化学焊107

一、气焊107

1．氧乙炔焰109

2．氧乙炔焊的供给源110

3．焊接工艺110

4．焊接过程的特点111

5．应用111

6．氧氢焰112

三、热剂焊113

二、原子氢焊113

1．工艺114

2．应用114

第八章 辐射能焊115

一、电弧影象焊115

二、激光焊接和切割115

1．固态激光116

2．气体激光117

三、电子束焊接119

1．电子枪的类型119

2．焦点直径121

5．深熔焊122

3．电子束功率122

4．工作电压122

6．真空系统124

7．真空室125

8．可调变量126

9．应用127

第九章 固相焊129

一、冷压焊129

1．焊缝的形成130

2．搭接焊工艺130

4．应用132

3．对焊工艺132

二、热压焊接133

三、气焰一压力焊接133

四、感应一压力焊接134

五、电阻对焊134

六、扩散焊接135

1．本焊接法的特点136

2．设备136

3．扩散焊接的优点137

4．应用138

七、摩擦焊138

1．连续驱动摩擦焊139

2．摩擦焊接法的特点140

3．可调变量142

4．应用143

八、锻焊143

九、超声波焊接143

1．特点144

2．焊接设备145

3．应用145

十、爆炸焊接146

1．结合的性能147

2．可调变量147

十一、电磁冲击焊接148

3．应用148

第十章 焊接方法的选择150

一、产品的类型150

1．结构制件150

2．工程部件150

3．半成品件150

二、生产设备151

三、金属厚度151

四、材料152

1．开裂153

3．焊缝和热影响区的韧性154

2．气孔154

4．腐蚀和别的热影响区现象155

五、接头类型和位置155

六、亚结构（子结构）的使用156

七、检验项目提要157

第十一章 自动焊158

一、定义158

二、机械化的相对运动159

1．移动焊接机头系统160

2．移动工件系统160

3．移动机头系统160

4．固定的焊接机头；移动的工件166

三、焊接过程控制169

四、自动焊接中所用的附件169

五、应用自动焊的优点和问题170

第十二章 经济考虑172

一、焊接成本172

1．材料的预制172

2．装配173

3．预热173

4．焊接173

二、生产率176

三、焊后工序179

四、成本计算179