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第一卷目次10

原序10

第一章 数学（工程师伯诺马列夫〔С.И.Пономарев〕著，孙兆植译）11

1～1000的乘方、方根、十位对数、圆周长、圆面积及倒数11

分数的平方根与立方根37

蜗桿的准直径43

三角函数83

分与秒以度数表示时的数值84

角度用弧度表示时的数值85

对数86

直线三角学88

直角三角形的解法90

斜角三角形的解法90

正方形与梯形的解法92

六边形与正多边形的解法92

将圆分成n等分93

圆的解法94

扇形的各部分94

英时与公厘换算表98

截锥体与球体的解法100

圆柱体与圆锥体的解法100

小数英时值与公厘换算表101

微分的基本公式102

积分的重要公式103

解析几何104

座标的制度—直线—圆—锥形截面—最重要的曲线：—阿基米德螺旋线一对数螺旋线—摆线—外摆线—内摆线—渐开线—圆柱形螺旋线112

渐开线的三角学112

Городецкий〕教投编，胡少？译）135

标准直径（根据OCT6270）135

第二章 光面制件的公差与配合（工学博士郭罗节茨基〔И.Е.135

α角的渐开线函数值135

圆柱形光面制件的公差与配合（基本概念与说明）136

OCT制的配合143

基孔制动配合与过渡配合中孔与轴的偏差144

基轴制动配合与过渡配合中孔与轴的偏差148

各种压配合孔与轴的偏差152

500～10000公厘各直径的公差154

由0.1～1公厘各尺寸的公差155

自由尺寸的公差155

ISA制公差（由1～500公厘）156

图纸的比例尺157

图纸格式157

第三章 图纸的各部分（达斯节文〔Е.Э.Тастевен〕著，胡少卿译）（適用於工具图纸）157

图纸中尺寸的注法158

图纸中公差的注法162

偏差的代号——用偏差的数值表示公差——表面的规定几何形状及相互位168

置的容许偏差表示法168

表面光洁度的分类及符号168

图纸中表面光洁度代号和精制及热处理说明的注法168

第四章 工具的装卡部分（达斯节文〔Е.Э.Тастевен〕著，孙兆植译）173

工具装卡部分的类型173

用方头及键的装卡法 迥锁型的装卡法 用锥形尾柄的装卡法175

切削工具圆柱形尾柄的直径175

工具用方头176

用键装卡工具178

在心轴上用端面键装卡工具179

直径在250公厘以上的铣切头及端铣刀的装卡181

用销子锁装卡工具182

端面锪鑽的装卡184

用限动平缺口装卡工具185

铣刀心轴上带拨桿的摩氏锥体186

鑽床工具用的摩氏锥体的装楔孔186

切削工具的中心孔187

圆角半径及倒角尺寸的标准数列188

砂轮出界槽189

切削工具刀体上的環槽、倒角及耳盘（凸缘）190

公制螺纹的退刀扣及退刀槽193

螺栓、螺钉与双头螺栓的尾端形状195

苏联采用的圆柱形螺纹及圆锥形螺纹的基本参数与公差196

第五章 螺纹结合（工学博士郭罗节茨基〔И.Е.Городецкий〕教授著，孙兆植译）196

圆柱形螺纹各個基本部分的定义197

公制螺纹198

螺纹角（牙形角）为55°的英制螺纹200

圆柱形管螺纹201

梯形螺纹202

方牙螺纹203

锯齿形螺纹204

圆牙螺纹205

钟表螺纹207

美制标准螺纹208

圆锥形螺纹209

圆柱形螺纹基本尺寸表212

隨螺距变化的牙形各部分尺寸——单线锯齿形粗牙、标准及细牙螺纹。直径与螺距综合表——单线锯齿形螺纹。隋螺距变化的牙形各部分尺寸公制基本紧固螺纹的公差与极限尺寸。2～68公厘，1级精确度224

公制螺纹。直径与螺距的综合表——螺纹深度（牙形高度）t2及间隙e′，公厘 公制基本紧固螺纹。直径自1～600公厘 公制细牙螺纹224

内径及中径计算表——螺纹角（牙形角）为55°的英制螺纹——圆柱形管螺纹单线梯形粗牙、标准及细牙螺纹。直径与螺距综合表——单线梯形螺纹224

公制基小紧固螺纹的公差与极限尺寸。6～68公厘，2级与3级精确度226

公制基本紧固螺纹的公差与极限尺寸。1～5公厘，2级与3级精确度228

公制基本紧固螺纹的公差。72～600公厘229

公制细牙螺纹中径公差230

公制细牙螺纹外径与内径公差233

英制螺纹的公差与极限尺寸。2级与3级精确度234

圆柱形管螺纹的公差与极限尺寸。2级与3级精确度235

圆锥形管螺纹236

布氏圆锥形管螺纹237

检查圆锥形管螺纹时基面距离端面的容许偏差（△l2）238

螺纹深度（牙形高度）的容许偏差239

第六章 键结合与花键结合（工学硕士别茲明诺夫〔А.Е.Безменов〕副教授著，孙兆植译）240

键及键结合的类型240

键结合243

凹座楔形键。键的削面与键槽244

凹座楔形键。品种245

凹座钩头楔形键（高式）。品种246

平座钩头楔形键（低式）。键的剖面与键槽247

平座钩头楔形键（低式）。品种248

棱形键。键的剖面与键槽249

普通棱形键。品种250

导动棱形键（固装在轴上）251

14～36公厘（包括36公厘在内）键的固装零件252

埋入式棱形键。品种252

楔形键（用锻件制成）。键与键槽尺寸的容许偏差253

稜形键。公差与配合254

半圆键。键的剖面与键槽255

半圆键。品种256

键用拉光钢料。品种257

无階台式钉紧（在夹具体上的）键。用於夹具在机床工作台上的定位258

階台键。用於夹具在机床工作台上的定位259

花键与花键结合的类型260

花键结合261

花键结合。公称尺寸263

轻型类——中型类—重型头—机床制造业用的四牙及六牙化键结合（补充）264

四牙及六牙花键结合的补充数列264

花键结合。牙形各部分的尺寸264

花键结合的公差269

概论—按外径D定中心时的公差—按内径d定中心时的公差——非基准直径（即不按它定中心的直径）的公差—按b定中心时的公差——轴上花键的容许不平行度274

细牙花键结合。渐开线型花键。牙形各部分的尺寸及公差274

三角型细牙花键结合277

细牙花键结合。端面花键278

第七章 工具的锥体结合（达斯节文〔Е.Э.Тастевен〕著，孙兆植译）280

锥体与锥体结合的类型280

标准锥度282

工具锥体283

—内锥体（承窝）——外锥体与内锥体的锥度288

摩氏短锥体288

带舌尾的外锥体—无舌尾的外锥体——无舌尾锥体端头的参考形状288

工具锥体的公差289

1：30工具锥体291

7：24锥体292

量规用锥度为1：50的尾柄与承？293

工具锥体（根据美制标准ASAB 5.10-1943）294

锥体的类型。基本尺寸—带舌尾的锥体——带舌尾及承力楔子的锥体304

—带导键及承力楔子的锥体——带导键及紧拉螺栓的锥体304

7：24锥体（根据美制标准ASA-B5.18-1943）304

第八章 工具的楔结合（达斯节文〔Е.Э.Тастбвен〕著，孙兆植译）305

楔结合的类型305

工具用带直扣纹的楔形刀片与刀槽306

基本参数313

直扣纹的尺寸与刀片的楔形斜度角—扣距为1.5公厘、单面斜度的刀313

片与刀槽—扣距为1.5公厘、双面斜度的刀片与刀槽—扣距为1及313

第九章 齿轮联动与蜗轮联动（工学硕士泰次〔Б.А.Тайц〕副教授著，孙兆植译）313

0.75公厘的刀片与刀槽313

原始齿形与工作齿形——模数一节数316

当原始齿形的压力角α？＝20°时，OCT 1597所规定的模数数列与节距316

及基距t0的相当数列316

当原始齿形的压力角α？＝20°時，径节p的可用数值及周节p．模317

数m、节距t及基距t0的相当数值317

齿原始齿形的压力角α？＝20°时，周节p的可用数值及径节P、模317

数m．节距t及基距t0的相当数值317

蜗桿分度圆直径d？l及蜗桿顶圆直径Del（根据ГОСТ2144-尺寸，公厘318

正齿轮与正齿轮内外啮合联动中计算各個啮合要素尺寸所用的公式320

啮合中待检验各要素的计算公式320

直齿伞齿轮及伞齿轮联动中计算各個啮合要素尺寸所用的公式323

螺旋齿轮联动中计算各個啮合要素尺寸所用的公式324

蜗轮联动中计算各個啮合要素尺寸所用的公式324

常用数值325

齿轮啮合的公差326

正齿轮与伞齿轮联动的公差——蜗轮联动的公差328

保证正齿轮联动与伞齿轮联动质量的基本要素328

基本检验项目（要素）及代用的间接检验项目（要素）330

正齿轮联动。基本术语、符号与定义331

正齿轮联动的公差334

保证蜗轮联动质量的基本要素341

1级精确度—2级精确度——3级精确度—4级精确度341

蜗轮的基本检验项目（要素）及代用的间接检验项目（要素）342

蜗轮联动的公差342

蜗桿，1级精确度—蜗桿，2级精确度344

公式综合表。求ГОСТ3675-47“蜗轮联动及公差”中规定的公差用344

第一十章 材料（弗拉基斯拉夫列夫〔В.С.Владиславлев〕教授著，孙兆植、刘翰英译）346

黑色金属的比重346

工具型钢的品种及每长1公尺的重量，公斤346

圆钢及方钢 扁钢351

高速方钢每长1公尺的重量，公斤351

高速圆钢每长1公尺的重量，公斤351

特形热辗钢352

细薄扁热辗钢356

三棱、六棱及八棱钢棒每长1公尺的重量，公斤356

高速钢的锻件357

工具板钢357

刀具用高速钢刀片359

刀片的形状及其用途——刀具用高速钢刀片的品种363

斯太立特合金及铸造硬质合金363

硬质合金363

粉末冶金的硬质合金365

切削刀具用粉末冶金的硬质合金刀片365

卡丙诺膠及其应用376

火花检查379

按照热烧色及氧化色确定温度380

工具生产中所用的钢料380

布氏、洛氏、维氏及萧氏硬度换算表389

结构钢—碳素工具钢—合金工具钢—高速钢—低合金高速钢389

显微组织分析390

磨片试件切取部位的选择—试件的切取与磨片的制造——非金属夹杂396

物级别标准图—未经浸蚀的磨片的非金属夹杂物之轮验（低倍放大）396

及浸蚀过磨片的碳化物偏析之轮验——量具钢在非金属夹杂物及碳化物396

不匀度方面所应有的纯度396

显微浸蚀最常用的浸蚀剂396

碳素钢、低合金钢及铸铁浸蚀用的浸蚀剂——高速钢浸蚀用的浸蚀剂399

—观察氮化层（及氰化层）组织及深度用的浸蚀剂—判别碳化物、氮化物及钨化物用的浸蚀剂399

目见组织分析399

参考文献402

中俄名词对照表403