《电镀技术在电子工业中的应用》求取 ⇩

第一章 基础知识1

1.1 化学基础知识1

1.2 电镀基础知识7

1.3 化学镀基础知识18

1.4 磁性材料基础知识22

1.5 磁层性能的检验和电镀时间的计算26

第二章 镍钴和镍钴磷磁性合金电镀28

2.1 磁记录介质28

2.2 磁鼓、磁盘基体的表面处理29

2.3 对磁盘和磁鼓表面电镀镍钴合金35

2.4 氨基磺酸镍钴合金电解液47

2.5 镍钴磷合金电解液48

2.6 化学镀镍钴和镍钴磷合金50

2.7 磁性薄膜的保护层电镀51

2.8 用中间镀层提高磁性合金镀层的性能53

第三章 镍铁磁性合金电镀56

3.1 高铁磁性薄膜的电镀56

3.2 高镍磁性薄膜的电镀60

3.3 采用硫酸盐电解液电镀铁镍合金磁性薄膜62

第四章 银及其合金的电镀64

4.1 氰化物镀银电解液64

4.2 非氰化物镀银电解液66

4.3 银合金的电镀75

第五章 金及其合金的电镀83

5.1 氰化镀金83

5.2 酸性镀金88

5.3 金合金的电镀95

5.4 化学镀金104

第六章 铑的电镀109

6.1 概况109

6.2 镀铑电解液109

第七章 非氰化物镀铜113

7.1 采用焦磷酸盐电解液镀铜113

7.2 采用乙二胺电解液镀铜116

7.3 采用光泽性硫酸电解液镀铜119

第八章 镀锌及其钝化处理125

8.1 概况125

8.2 酸性硫酸盐电解液126

8.3 采用氨络合物电解液镀锌127

8.4 采用铵盐柠檬酸盐电解液镀锌129

8.5 采用焦磷酸盐电解液镀锌131

8.6 中性光亮镀锌电解液134

8.7 碱性光亮镀锌电解液135

8.8 锌镀层的钝化处理136

8.9 锌镀层的黑色和草绿色钝化处理139

8.10 低浓度铬酸彩虹色钝化处理144

第九章 非氰化物镀镉及其钝化处理146

9.1 氨三乙酸氯化铵镀镉146

9.2 硫酸镀镉149

9.3 其它非氰化物镀镉150

9.4 镉镀层的钝化处理151

第十章 金属的化学抛光和电解抛光152

10.1 概述152

10.2 铝及其合金的化学抛光153

10.3 铝及其合金的电解抛光157

10.4 铜及其合金的化学抛光和电解抛光158

10.5 钢铁工件的化学抛光和电解抛光159

10.6 不锈钢工件的化学抛光及其电解抛光161

10.7 镍的电解抛光162

10.8 镍银合金的电解抛光162

第十一章 铝及铝合金的氧化处理164

11.1 铝及铝合金的氧化处理164

11.2 铬酸氧化法166

11.3 草酸氧化法166

11.4 硫酸氧化法170

11.5 硫酸甘油氧化法170

11.6 其它氧化电解液171

11.7 影响氧化膜的因素174

11.8 铝及其合金氧化后的着色处理176

11.9 封闭处理178

第十二章 铝及其合金的钝化处理180

12.1 铝及其合金钝化处理的应用180

12.2 主要工艺过程180

12.3 钝化溶液中诸成分的影响181

12.4 其它因素对钝化质量的影响182

第十三章 铝及其合金的电镀183

13.1 概况183

13.2 影响铝及其合金电镀的主要因素183

13.3 化学氧化法184

13.4 电解氧化法186

13.5 浸锌法187

13.6 电解镀锌法192

13.7 直接镀镍法192

13.8 浸锡法196

第十四章 三价铬电镀及其它198

14.1 三价铬电镀198

14.2 金刚砂电镀202

14.3 用电镀方法制造无缝钢带206

第十五章 电解液的分析210

15.1 镍钴合金及镍钴磷合金电解液的分析210

15.2 镍铁合金电解液的分析217

15.3 氰化镀银溶液的分析220

15.5 镀银浸亮溶液的分析223

15.4 汞齐化溶液的分析223

15.6 银锌合金电解液的分析225

15.7 银镉合金氰化物电解液的分析226

15.8 银铅合金电解液的分析229

15.9 亚氨基二碘酸铵镀银电解液的分析232

15.10 氰化镀金及其合金电解液的分析234

15.11 酸性镀金电解液的分析236

15.12 镀铑电解液的分析237

15.13 氰化镀铜电解液的分析238

15.14 乙二胺镀铜电解液的分析239

15.15 酸性镀铜电解液的分析241

15.16 酸性镀锌电解液的分析242

15.17 铵盐镀锌电解液的分析246

附录 本书所用化学物质的分子式与分子量一览表248