《机械加工工艺与窍门精选》求取 ⇩

1一般性问题1

1.1 淬火件工艺性1

1.2 方便装配的产品设计3

2钳工6

2.1 特种台钳6

2.2 台钳的改装6

2.3 台钳附件7

2.4 绘图和划线方法与工具11

2.4.1 画直线方法与工具11

2.4.2 画轮廓线方法与工具13

2.4.3 在实物上划圆方法与工具13

2.4.4 其他划线方法与工具14

2.5 打眼和打号工具16

2.5.1 打眼工具16

2.5.2 打号方法与工具18

2.6 安装和装配方法与工具19

2.6.1 便于装配的联接形式19

2.6.2 轴承安装方法与工具21

2.6.3 衬套安装方法与工具23

2.6.4 螺栓装配24

2.6.5 扣环在装配中的应用25

2.6.6 一些机件的装配图倒27

2.6.7 转移孔位方法与工具28

2.6.8 其他装配方法与工具29

2.7 拆卸方法与工具30

2.7.1 机件拆卸方法30

2.7.2 拔断茬方法34

2.8 修配、清理与锉工36

2.8.1 修配与工装36

2.8.3 去毛刺方法与工具38

2.8.2 修锉方法与工具38

2.8.4 排屑与清理42

3车削加工43

3.1 普通件的车削方法与工装43

3.1.1 外圆车削43

3.1.2 锥形件车削44

3.1.3 螺纹与螺纹槽的车削47

3.1.4 截断工艺52

3.1.5 几种车削方法与工装53

3.1.6 车削防振方法57

3.2 曲面和球面车削工艺与装备58

3.2.1 曲面车削工艺与装备58

3.2.2 车球面工艺与装置61

3.3 细长杆车削方法与装置61

3.4.1 多刀多刃车削64

3.4 多刀多刃与靠模车削64

3.4.2 靠模车削65

3.5 车刀66

3.5.1 由废品改制的车刀66

3.5.2 样板刀67

3.5.3 车削各种金属用车刀68

3.5.4 车削软料和塑料用车刀71

3.5.5 车刀的刀杆、刀夹与支承方法72

3.6 卡盘与卡爪76

3.6.1 三爪自定心卡盘76

3.6.2 四爪单动卡盘79

3.6.3 动力卡盘80

3.6.4 卡爪81

3.6.5 其他车床装卡用具84

3.7 刀架86

3.8 顶尖与顶心87

3.9 中心架89

3.10 对刀方法与工具91

3.11 车削件拨动方法93

3.12 各种工件紧固方法与夹具95

3.13 车削用工具与附件100

4铣削加工105

4.1 铣槽工艺与装置105

4.2 其他铣削工艺与装置112

4.2.1 铣弧面工艺与装置112

4.2.2 各种铣切和下料方法与装置114

4.2.3 飞刀铣削119

4.3 铣刀121

4.3.1 特型铣刀121

4.3.2 切削有色金属用铣刀122

4.4 夹具与附件123

4.4.1 夹具123

4.4.2 铣切调节方法与工装127

4.4.3 铣切与铣床用附件130

5刨削加工136

5.1 刨削工艺136

5.2 刨床抬刀装置137

5.3 刨床附件139

6磨削加工140

6.1 磨削工艺与装置140

6.1.1 机器零部件的磨削140

6.1.2 刀具的磨削142

6.1.3 凸模的磨削146

6.1.4 平面磨削147

6.1.5 内外圆磨削150

6.1.6 弧面和复杂件的磨削154

6.2 砂轮156

6.3 砂轮的整修158

6.4 磨削用夹具161

6.5 磨床附件与改装163

7镗削加工166

7.1 镗孔工艺与装置166

7.2 镗刀与调刀方法171

7.2.1 镗刀171

7.2.2 镗削调刀方法172

7.3 镗杆175

7.4 镗削工夹具与附件179

8.1 钻孔工艺与装置181

8.1.1 在轴等工件上钻侧孔的方法181

8钻削加工181

8.1.2 平面上钻孔工艺185

8.1.3 钻小孔工艺188

8.1.4 扁钻头钻孔工艺190

8.1.5 其他钻孔技术与装置194

8.2 钻头进退和深度控制199

8.3 钻头202

8.3.1 普通钻头202

8.3.2 扁钻头204

8.3.3 特种钻头208

8.4 中心孔与中心钻211

8.5 钻模与钻套214

8.5.1 钻模214

8.5.2 钻套218

8.6 夹具221

8.7 拆卸钻头和钻卡头方法与工具224

8.8 钻床与附件226

9锯切加工232

9.1 手锯232

9.2 带锯233

9.3 盘锯235

9.4 孔锯236

9.5 夹具237

10 插削工艺与装置239

11拉削244

11.1 拉刀244

11.2 拉削工艺248

12铰孔250

12.1 铰刀250

12.2 铰孔工艺251

13.1 锪孔253

13锪孔与划窝253

13.2 划窝254

14攻螺纹256

14.1 攻外螺纹与板牙256

14.2 攻内螺纹258

14.2.1 丝锥258

14.2.2 攻内螺纹工艺260

14.3 攻内外螺纹两用工艺与工具265

14.4 攻螺纹用附件267

15研磨与抛光269

15.1 研磨与抛光工艺和工装269

15.1.1 刀具和机件的研磨与抛光269

15.1.2 轴件的研磨与抛光271

15.2 各种研磨与抛光工具和装置273

16 多工序加工图例276

17杂项加工图例280

17.1 机件和模具加工280

17.2 多刀切削284

17.3 电加工285

17.4 其他杂项加工287

17.5 热加工与热处理290

18刀具与卡头292

18.1 刀具292

18.2 刀夹与卡头295

19夹具297

19.1 改装的通用夹具297

19.2 紧固工件内圆用的夹具298

19.2.1 机械式内圆夹具298

19.2.2 橡胶膨胀芯轴301

19.2.3 液压膨胀芯轴303

19.3 气压与液压夹具304

19.3.1 气压夹具304

19.3.2 液压夹具305

19.4 板件夹具309

19.5 圆柱件夹具312

19.6 铸件夹具317

19.7 卡紧内孔用的夹具319

19.8 各种杂项夹具320

20工具、用具与机件324

20.1 扳手、旋具与把手324

20.1.1 扳手324

20.1.2 旋具与把手327

20.2 紧固件330

20.2.1 螺栓330

20.2.2 螺母336

20.2.3 自密封紧固件338

20.2.4 其他紧固件339

20.3 定位机件342

20.3.1 销子342

20.3.2 开口销346

20.3.3 扣环348

20.3.4 各种定位方法与工具350

20.3.5 找边工具353

20.4 传动件、机件与工具354

20.4.1 传动件354

20.4.2 机件362

20.4.3 工具363

20.5 压铁、垫板与V形架367

20.5.1 压铁367

20.5.2 垫板368

20.5.3 V形架369

20.6 清除切屑的方法与工具373

20.7 冷却与润滑375

20.7.1 冷却375

20.7.2 润滑376

20.8 气压与液压元件377

20.9 车间用具380

21一机多用的例子383

21.1 车床他用的例子383

21.2 铣床他用的例子385

21.3 钻床他用的例子387

22检测389

22.1 过与不过检测量具389

22.2 用千分表的检测技术391

22.3 卡规与检测技术395

22.4 千分卡规397

22.5 角度检测技术401

22.6 内外径检测技术404

22.7 长度检测技术407

22.8 高度、深度和厚度检测技术409

22.8.1 高度检测技术409

22.8.2 深度与厚度检测技术411

22.9 对切削和刀具的检测413

22.10 零部件检测技术415

22.11 测力技术419

22.12 其他检测技术422

23控制装置425

23.1 限位挡头425

23.2 各种凸轮控制形式427

23.3 其他控制机件与问题430

24起吊与搬运设备433

24.1 起吊设备433

24.2 起重搬运设备434

25安全技术437

25.1 人身保护437

25.2 机器零件保护438

26机械加工用的计算图表441

26.1 剖面惯性矩线图441

26.2 力与强度的计算445

26.3 关于圆与圆弧的计算451

26.4 与切削有关的计算455

26.5 关于机件的计算463

26.6 其他计算469

参考文献473