《焊接热过程计算》

本书采用的符号8

1热物理性能和电物理性能系数8

2 温度场8

3 焊接电弧9

4 气体火焰10

5 电焊条的加热和熔化10

6 基本金属的熔化12

7 近缝区的热循环和金属的机械特性12

绪论15

第一章导热的计算基础21

1金属的导热21

基本定义21

傅立叶导热定律23

2表面放热26

对流换热26

辐射换热26

全部放热28

3导热方程式29

导热微分方程式的推导29

导温系数32

个别情况33

4区域条件和计算方法34

区域条件34

第一种条件35

第二种条件35

第三种条件36

计算方法38

5瞬时集中热源39

瞬时点热源39

瞬时线热源42

瞬时平面热源43

6分布的和连续作用的热源43

叠加原理43

初始温度分布的拉平44

例145

连续作用的集中热源46

例248

7有限物体内的热传播49

等温边界50

绝热边界51

有换热的边界53

在板和杆表面的换热53

自由冷却54

表面放热的计算55

8计算导热过程的数值法56

线性热传播过程56

例159

平面热传播过程61

例262

第二章焊接电弧加热金属的计算64

9作为热源的焊接电弧64

焊接电弧64

有教功率65

例67

电弧的比热流量分布67

10电弧加热金属的计算方式71

加热物体的方式71

热源的方式73

热源作用的延续时间73

热源的移动74

11瞬时集中热源的热传播过程75

瞬时点热源的热传播76

瞬时线热源的热传播78

瞬时平面热源的热传播80

空间的,平面的和线性的过程比较81

12运动的不变功率的集中热源81

方程式推导的方式81

半无限体表面上的运动点热源82

板上的运动线热源85

杆上的运动平面热源86

13点热源加热半无限体表面86

极限状态86

固定热源87

热源移动速度的影响88

运动热源的温度场91

14线热源加热板92

极限状态92

温度场93

焊接规范条件的影响94

金属热物理性能的影响97

15用强烈的快速运动热源加热97

点热源98

近似表达式的评价100

线热源101

16热循环和最高温度102

热循环102

快速运动点热源的热传播过程中的最高温度104

快速运动线热源的热传播过程中的最高温度106

例107

17热饱和时期和温度拉平时期108

热饱和时期108

过程参效对于热饱和时期的影响111

温度拉平时期112

例114

18物体尺寸的局限性对于热传播过程的影响115

板表面上的焊道堆焊116

例120

19电弧焊时金属温度计算的例题121

焊接规范121

极限状态的温度场122

最高温度分布124

A点的热循环125

第三章气体火焰加热金属的计算126

20作为热源的简单焊炬火焰126

氧炔焰126

火焰和加热表面之间的换热127

火焰加热时物体热含量的变化128

氧炔焰的有效功率130

各种参数对于火焰有效功率的影响131

21简单焊炬火焰比热流量的分布134

火焰的比热流量134

作为正常-圆型热源的火焰136

电弧和气体火馅的热特性比较139

22复杂焊炬的火焰140

直线式多焰焊炬142

直线式焊炬火焰的有效功率142

直线式焊炬火焰的比热流量分布144

多列式焊炬148

23气体火焰加热金属过程的计算方式150

加热的专门用途150

加热物体的方式150

热源的方式150

热源作用的延续时间151

热源的移动152

换热热源的计算方式153

火焰的换热系数154

计算方式154

24瞬时正常-分布热源156

A.在板上的瞬时正常-圆型热源156

B.在板上的瞬时正常-条状热源159

25 正常-分布热源加热板160

26运动正常-圆型热源加热板163

A.以任意一速度运动的热源163

B.快速运动的强烈正常-条状热源166

27简单焊炬火焰加热薄板的计算169

例1169

例2171

28 固定正常-条状热源加热板172

29直线式焊炬火焰加热薄板的计算174

例176

30 在半无限体表面上的瞬时正常-圆型热源178

31运动正常-圆型热源加热半无限体181

A.连续作用的正常-圆型热源181

固定热源中心的温度183

极限状态温度场185

B.快速运动的强烈正常-线热源189

32简单焊炬火焰加热巨型物体的计算191

例1长时加热的计算191

例2短时加热的计算193

第四章电弧焊时基本金属和填充金属熔化的计算196

33电流加热电焊条196

过程的热平衡197

电焊丝的比电阻199

用数值法计算电焊条的加热199

34电流加热电焊条过程的近似计算203

例205

35电焊条的熔化206

过程的热平衡206

熔化率207

熔化系数207

熔化的不均匀性209

焊着过程生产率210

36焊接电弧加热电焊条211

例?212

37电流和电弧加热电焊丝213

电流加热的温度214

例214

电弧加热的温度216

例216

38电焊线的熔化217

熔化速度218

根据实验数据确定熔化率219

例220

39焊接电弧熔化基本金属223

焊接熔池223

熔透区225

40熔池和熔透区的尺寸226

计算方式226

金属熔池的长度227

41 熔透过程的热效率229

42熔透过程的热有效系数232

用强烈的快速运动电弧在巨型工件上堆焊焊道232

用强烈的快速运动电弧对接焊接板234

用任意速度运动的电弧焊接和堆焊235

加宽焊道和深入电弧236

例239

43焊着过程和熔透过程的生产率240

主要的计量指标240

焊着区和熔透区面积241

提高电弧焊生产率的途径243

主要由焊着金属形成的焊缝245

主要由基本金属形成的焊缝245

第五章基本金属热循环的计算247

44热影响区的组织变化及其控制247

组织变化的控制问题247

碳钢和低合金钢热影响区的组织变化249

热循环的调节251

45在给定温度时的瞬时冷却速度的计算252

在巨型物体上堆焊焊道和板的对接焊接253

例1255

在板上堆焊焊道256

例2258

46在简单热循环情况高于给定温度的加热延续时间的计算258

例262

47在堆焊和单程对接焊时简单热循环的调节263

堆焊焊道264

板的对接焊接266

焊剂对于冷却规范的影响267

莫斯科巴乌曼高等工业学校方法(焊道试验)268

自动单层焊接规范的计算例题272

手工对接焊接规范检查性计算例题273

48长段多层焊时的热循环274

长段焊时的组织变化275

第一层冷却速度的计算276

规范参数的影响279

例1 20公厘厚的50号钢板的手工对接焊280

例2 30公厘厚的H?-2号钢板的自动对接焊281

49 短段多层焊时的热循环282

50第一层的冷却温度285

计算方式285

焊接段长度的计算286

焊接条件的影响287

例287

51在短段多层焊时高于给定温度的加热延续时间289

例293

附录296

表Ⅰ指数函数296

表Ⅱ 或然?积分函数298

表Ⅲ 积分指数函数304

表Ⅳ 第二类虚自变数零次贝塞耳函数306