《高炉炼铁技术》求取 ⇩

目录1

1焦炭在高炉内的行为及其性能1

1.1焦炭的常规冷态质量2

1.2焦炭在高炉内的性状变化10

1.3焦炭的热性能18

1.4结论22

2铁矿石的热性能及合理炉料结构24

2.1高炉内炉料性状的变化24

2.2还原强度27

2.3软熔性能38

2.4矿石的还原性45

2.5高炉炉料结构的合理化49

3高炉内非铁元素还原迁移55

3.1硅的还原迂移55

3.2锰的还原迁移85

3.3生铁渗碳94

3.4金属铁吸硫97

4高炉内煤气运动规律101

4.1散料的基本参数101

4.2气体在散料层中的压力降105

4.3散料层中气体运动的理论解析109

4.4不同形状散科体的气体运动113

4.5高炉内的煤气运动132

5高炉炉顶布料控制技术140

5.1高炉合理的煤气流分布141

5.2布料规律和作用144

5.3装料制度的作用161

5.4变径炉喉和无钟炉顶163

5.5矿石和焦炭混合装料177

6.1高炉内的液泛与流态化现象183

6高炉内的渣铁运动183

6.2成渣带（软熔带）中渣的运动191

6.3炉腹和风口带的液相流动205

6.4出渣出铁时炉缸中的渣铁运动210

7高炉冶炼过程计算分析218

7.1高炉冶炼综合计算219

7.2两种热平衡方法的比较229

7.3高炉区域热平衡232

7.4高炉操作线图235

7.5高炉操作调剂简易计算252

8.1高富氧大喷吹煤粉264

8高炉富氧喷吹技术264

8.2高富氧，大喷吹天然气——综合鼓风冶炼技术282

9含钛炉料护炉290

9.1用于护炉的含钛物料290

9.2钛在高炉内的行为291

9.3含钛炉渣的特性294

9.4含钛粘结物及其形成过程300

9.5含钛物料用量及操作特点303

10.1碱金属在高炉内的循环和积累305

10高炉内的碱金属305

10.2碱金属对高炉内焦炭性能的影响317

10.3碱金属对烧结矿（球团矿）冶金性能的影响323

10.4碱金属对硅铝质耐火材料的侵蚀331

10.5抑制碱金属的对策339

11小高炉冶炼346

11.1合理强化小高炉冶炼346

11.2小高炉炉缸工作分析356

11.3小高炉合理炉料结构361

11.4改善小高炉煤气利用的方向365

11.5小高炉能量利用分析368

11.6小高炉喷吹燃料385

12高炉检测技术的发展399

12.1块状带检测仪表402

12.2软熔带的检测420

12.3料面上煤气流速、温度分布及成分的检测423

12.4煤粉喷吹量的单管计量427

12.5焦炭水分的检测431

12.6炉衬侵蚀的检测437

13高炉数学模型与微机应用443

13.1静态模型的建立444

13.2动态模型450

13.3高炉热平衡模型454

13.4高炉系统的微机控制460

13.5高炉人工智能系统467

13.6判断炉况用的参数的确定472

13.7结束语476

14现代高炉操作管理478

14.1主要生产操作参数的设计478

14.2原燃料管理483

14.3煤气流分布管理486

14.4炉温控制管理510

14.5炉况的综合判断516