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第一章 概述1

第一节 生铁是怎样冶炼出来的1

第二节 高炉冶炼产品及其技术经济指标3

一、高炉产品3

二、高炉生产技术经济指标6

第二章 高炉炼铁原料及其准备9

第一节 精料的意义及高炉炼铁对原、燃料的要求9

一、精料的意义9

二、高炉炼铁对原、燃料的要求10

第二节 原料准备18

一、破碎19

二、筛分21

三、破碎筛分工艺流程23

四、混匀26

五、焙烧26

第三节 烧结矿生产28

一、烧结原料的准备30

二、烧结过程一般原理35

附录 烧结配料计算44

三、烧结矿的简易生产方法46

四、烧结矿质量检验50

第四节 球团矿生产51

一、球团原料52

二、造球53

三、竖炉内生球的焙烧固结58

四、球团矿的土法焙烧63

五、其它球团生产方法63

第三章 高炉工艺原理67

第一节 炉料和煤气的机械运动67

一、炉料的运动67

二、炉内煤气的运动72

三、煤气流在炉内的合理分布76

四、炉顶布料78

第二节 高炉内的蒸发和分解反应80

一、吸附水的蒸发与化合水的分解80

二、燃料中挥发分的挥发81

三、碳酸盐的分解81

第三节 高炉内的还原过程84

一、高炉内的实际还原过程84

二、衡量氧化物还原难易的尺度85

三、还原反应与高炉炼铁的还原剂87

四、高炉内的间接还原和直接还原88

五、影响铁矿石还原速度的因素97

一、高炉内的造渣过程99

第四节 造渣和生铁的形成99

二、炉渣的作用与性质及其对高炉冶炼的影响101

三、炉渣的脱硫作用107

四、铁的渗碳过程110

第五节 焦炭在风口前的燃烧与运动111

一、炉缸燃烧反应和燃烧产物111

二、炉缸煤气成分、温度和压力的变化112

三、燃烧带大小及其对高炉冶炼过程的影响114

四、影响燃烧带大小的因素116

第六节 高炉内的热交换与煤气成分变化119

一、高炉内的热变换119

二、煤气上升过程中成分的变化123

第七节 炼铁计算125

一、配料计算125

二、物料平衡计算131

三、热平衡计算135

四、简易计算140

附录 主要地区年平均气温、气压和湿度142

第四章 小高炉构造及设备143

第一节 高炉内型143

一、高炉内型概述143

二、高炉内型计算145

一、炉衬破损150

三、高炉内型参考资料150

第二节 高炉内衬150

二、炉衬材料与结构152

三、炉衬的维护与监测167

第三节 高炉基础167

一、炉基概述167

二、炉基概述168

三、炉基构造168

四、炉基的观测与维护170

第四节 炉体冷却170

二、冷却形式及其器件171

一、冷却目的及其介质171

三、冷却制度174

四、汽化冷却177

五、高炉供排水系统179

第五节 炉体工艺孔道180

一、铁口180

二、渣口装置181

三、风口装置181

四、炉喉煤气取样装置183

五、打瘤孔184

第六节 炉体结构184

一、小型高炉炉体结构型式184

二、炉体各主要钢结构185

一、贮矿场188

第七节 原料贮运188

二、贮矿槽及料坑190

三、料车卷场193

第八节 高炉炉顶200

一、装料设备200

二、布料器205

三、探尺装置209

四、炉顶均压设备209

五、炉顶钢结构210

一、高炉鼓风量及鼓风压力211

第九节 高炉鼓风机211

二、高炉鼓风机的生产能力215

三、小型高炉用鼓风机及其特性218

四、提高风机出力的途径223

第十节 蓄热式热风炉227

一、热风炉概况227

二、蓄热式热风炉结构227

三、蓄热式热风炉热工参数231

四、蓄热式热风炉传热基本公式238

五、提高风温的途径241

六、热风炉耐火砌体245

七、热风炉设备及钢结构247

第十一节 喷吹设备249

一、喷油设施250

二、喷煤设施251

第十二节 煤气净化253

一、除尘设备254

二、炉顶煤气导出管道262

三、煤气净化系统的选择263

第十三节 渣铁处理264

一、风口平台及出铁场264

二、炉前工具及设备266

三、铁水处理271

四、渣水处理273

第五章 小高炉生产操作277

第一节 高炉炉况的掌握277

一、基本操作制度的选择277

二、炉况的综合判断281

三、炉况的调剂方法及其应用285

四、炉况的失常及其处理290

五、休风与复风298

第二节 开炉、停炉和封炉301

一、开炉301

二、停炉306

三、封炉307

附录 开炉配料计算举例309

第三节 炉前操作314

一、炉前操作的重要性和操作指标314

二、铁口操作315

三、渣口操作319

四、撇渣器操作320

五、炉前事故及其处理320

第四节 热风炉操作321

一、烧炉322

二、送风323

三、换炉325

四、高炉休风、复风时的热风炉操作325

第六章 小高炉生产强化325

第一节 强化高炉生产的基本途径327

第二节 精料328

一、大风量对原料提出的基本要求328

二、高风温对原料提出的基本要求329

三、改善矿石还原性的措施329

四、改善料柱透气性的措施330

五、精料对降低焦比的意义332

第三节 大风量332

一、冶炼强度与焦比的关系333

二、冶炼强度与顺行的关系334

第四节 高风温334

一、高风温的好处335

二、如何使高炉接受高风温336

第五节 高炉喷吹燃料337

一、喷吹燃料的效果338

二、喷吹燃料后的冶炼特点342

三、提高喷吹量与置换比的措施344

第六节 其它强化措施347

一、高压操作347

二、富氧鼓风349

第七章 生产技术管理351

第一节 计划管理351

一、生产计划351

二、原、燃料用量的计算352

第二节 炼铁产品及其成本354

一、炼铁产品354

二、生铁成本355

第三节 技术台帐的建立与填写357

第四节 安全技术359

一、炼铁企业可能发生的不安全问题359

二、安全措施360