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前 言1

第1章绪 论1

1.1炼铁技术的发展1

目 录1

1.1.1 ？高炉炼铁法的历史及现状2

1.1.2直接还原法分类4

1.1.3直接还原法发展万向4

1.1.4熔融还原法的兴起6

1.2 我国非高炉炼铁的发展前景7

1.2.1我国非高炉炼铁的基本情况7

1.2.2发展非高炉炼铁的可行生8

1.3非高炉炼铁法的主要技术经济指标11

2.1.1铁氧系状态图13

第2章 非高炉炼铁冶炼理论基础13

2.1铁氧化物的还原13

2.1.2铁氧化物的气体还原14

2.1.3固体碳存在时的还原15

2.1.4铁矿石还原速度及影响因素17

2.2非铁元素的还原20

2.2.1氧势图及非铁元素还原顺序20

2.2.2铬、锰、硅等氧化物的还原23

2.3燃料燃烧26

2.3.1概 述26

2.3.2可燃气体的燃烧27

2.3.3油由粒的燃烧30

2.3.4碳的燃烧反应31

2.3.5炭粒燃烧的异相反应速度33

2.3.6煤粒的燃烧36

2.4冶金熔体38

2.4.1冶金熔体的结构及物？38

2.4.2熔体中的C-O反应44

2.4.3熔体中的氧化和还原44

2.4.4脱磷反应46

2.4.5脱硫反应47

第3章 非高炉炼铁原料及燃料50

3.1含铁原料50

3.1.1 含铁原料的化学成分50

3.1.2含铁原料的物理性质52

3.1.3含铁原料的冶金性能53

3.2.1固体燃料54

3.2燃料与还原剂54

3.2.2非高炉炼铁用煤55

3.2.3冶金还原气56

3.2.4冶金还原气的制备57

第四章直接还原工艺64

4.1 回转窑直接还原法64

4.1.1回转窑法工作原理64

4.1.2回转窑法工艺介绍80

4.1.3回转窑基本尺寸的确定95

4.2竖炉直接还原法98

4.2.1竖炉法的发展98

4.2.2竖炉法工作原理98

4.2.3竖炉法工艺介绍110

4.2.4我国竖炉直接还原法的试验研究118

4.3.1罐式法工作原理121

4 3罐式直接还原法（HYL-Ⅰ、Ⅱ）121

4.3.2罐式法工艺过程123

4.4流化床直接还原法127

4.4.1流化床概念127

4.4.2铁矿石的流化床还原134

4.4.3流化床法工艺介绍135

4.5其他直接还原法139

4.5.1 Kinglor Metor法139

4.5.2 EDR（Midrex电热）法141

4.5.3 H6gan？s法142

4.6直接还原铁的储存、运输及应用143

4.6.1直接还原铁的储存和运输143

4.6.2直接还原铁的应用148

第5章熔融还原法160

5.1熔融还原法分类及特点160

5.2熔融还原法基本原理161

5.2.1铁氧化物熔融还原反应161

5.2.2熔融还原能耗分析162

5.3熔融还原法工艺介绍165

5.3.1 KR法（COREX法）165

5.3.2 Plasmasmelt法（等离子熔炼法）168

5.3.3 川崎（Kawasaki）法170

5.3.4 SC（住友）法172

5.3.5 COIN法176

5.3.6 Elred法（电还原法）177

5.3.7 Inred法（强化还原法）179

5.4.1熔融还原法铁合金生产的基本原理180

5.4采用熔融还原法的铁合金生产180

5.4.2熔融还原法铁合金生产工艺介绍182

5.5煤的熔池造气183

5.5.1煤熔池造气的基本原理184

5.5.2煤熔池造气工艺185

第6章其他炼铁法187

6.1 电炉炼铁187

6.1.1 电炉炼铁设备187

6.1.2电炉炼铁工艺过程188

6.1.3电炉炼铁展望190

6.2双联法190

6.2.1回转窑—电炉法191

6.2.2竖炉—电炉法192

6.3粒铁法193

6.2.3 DLM法193

6.4生铁水泥法（Basett法）196

6.5其他能源炼铁法196

第7章 非高炉炼铁技术经济评价197

7.1各种钢铁生产流程的基本参数及其比较197

7.2 直接还原—电炉流程与高炉—氧气转炉流程的比较201

7.2.1美国条件下的比较201

7.2.2东南亚地区条件下的比较202

7.3 我国条件下直接还原—电炉、高炉—氧气转炉两种流程的比较207

7.3.1投资比较208

7.3.2成本比较208

7.3.3能耗比较211

7.3.4效益比较212

7.4 不同直接还原法的经济比较212

7.5直接还原—电炉与高炉—氧气转炉两种流程经济比较的结论214