《高炉铁合金冶炼》

第一章绪论1

第一节 铁合金的定义和作用1

第二节 高炉冶炼铁合金基本原理1

第三节 高炉冶炼铁合金发展史2

第四节 高炉铁合金冶炼特点6

第二章高炉锰铁冶炼8

第一节 高炉冶炼锰铁的特点8

第二节 锰和高炉锰铁及其副产品的主要用途10

第三节 高碳锰铁标准11

第四节 我国高炉锰铁的生产技术发展12

第三章高炉冶炼锰铁原料14

第一节 锰矿石14

第二节 高炉冶炼锰铁对锰矿的要求23

第三节 锰矿质量对高炉冶炼锰铁的影响27

第四节 锰矿石入炉前的准备28

第五节 锰矿粉烧结31

第六节 锰矿球团35

第七节 高炉冶炼锰铁对焦炭和熔剂的要求36

第四章锰铁冶炼基本原理38

第一节 锰与铁冶炼的基本特点38

第二节 炉料的挥发和分解39

第三节 锰的还原42

第四节 硅、磷的还原51

第五节 锰的碳化物52

第六节 锰-硅系54

第七节 锰铁炉渣54

第八节 锰铁高炉合理煤气流分布及布料规律64

第九节 提高锰金属回收率的途径70

第十节 Rist线图在锰铁高炉上的应用76

第十一节 高炉冶炼锰铁数学模型86

第五章高炉冶炼锰铁技术发展95

第一节 概述95

第二节 限制高炉风量的因素96

第三节 精料是提高高炉冶炼强度的基础97

第四节 稳定顺行是提高高炉冶炼强度的关键104

第五节 提高风温106

第六节 富氧喷吹108

第七节 脱湿鼓风113

第八节 矿焦混装114

第九节 等离子技术应用122

第十节 使用风口强化器122

第十一节 高炉冶炼锰铁炉内反应的研究124

第六章炉前作业128

第一节 炉前作业的重要性128

第三节 出铁129

第二节 炉前作业工作指标129

第四节 渣口维护及放渣操作134

第五节 渣铁处理135

第七章锰铁高炉内型和结构140

第一节 锰铁高炉内型演变过程140

第二节 锰铁高炉内型选择原则141

第三节 锰铁高炉内型尺寸选择144

第四节 锰铁高炉炉体结构的改进148

第五节 新型炉顶装料设备的开发151

第二节 锰铁高炉煤气的特点155

第一节 煤气净化的基本任务155

第八章锰铁高炉煤气净化155

第三节 锰铁高炉煤气湿法净化设施157

第四节 干式布袋除尘器的应用163

第五节 干式电除尘的应用167

第六节 提高煤气质量的措施168

第九章高炉冶炼锰铁的有关计算173

第一节 配料计算中某些基本参数的选择和计算实例173

第二节 锰金属还原率的计算177

第三节 锰铁含锰与锰还原率和锰矿中Mn/Fe的关系178

第四节 锰矿消耗量计算180

第五节 实际焦比计算180

第六节 理论焦比工程计算法182

第七节 拉姆联合配料计算185

第八节 现场作业简易计算193

第九节 鼓风动能的计算196

第十章含锰矿石的火法富集200

第一节 概述200

第二节 富锰渣技术标准201