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第一篇 节能技术基础1

第一章发展节能技术的基本观点1

1．节能的实质1

目录1

2．能源的系统利用2

3．设备技术的开发4

（1）燃料燃烧的合理化4

（2）加热、冷却和传热的合理化4

（3）防止辐射、传热等因素造成的热损失4

（6）防止电阻等造成的电力损失5

（7）电力向动力和热转换的合理化5

参考文献5

（5）热能向动力等转换的合理化5

（4）废热回收利用5

第二章节能设备投资的背景和观点6

概述6

1．能源形势6

2．节能对策的必要性7

3．节能对策的概念8

（1）节能对策分类的想法8

（2）节能的四项原则10

4．工业节能现状及今后的动向11

（1）概论11

（2）多能耗行业的节能现状及其今后动向13

钢铁工业／铝工业／石油化学工业／水泥工业／造纸和纸浆工业／印染工业13

5．在金融、税收上对节能设备投资的促进措施16

C．促进节能设备投资实施的必要性17

B．阻碍节能设备投资的主要原因17

A．节能设备投资现状17

（1）扶持能源措施的税收制度的制定背景17

（2）扶持能源措施税收制度的制定18

A．节能设备的分类19

B．对象设备选型的考虑方法19

（3）在金融、税收制度上对节能设备投资的扶持措施20

A．日本开发银行的有效利用能源贷款规定21

B．中小企业金融公库的节能贷款制度21

C．国民金融公库节能贷款制度23

D．有关节能设备减税或特别折旧制度23

E．节能设备有关固定资产税的纳税标准的特别规定27

6．结束语27

B．煤炭资源29

A．煤炭的种类29

（1）煤炭29

1．固体能源29

第三章能源资源29

（2）含油矿物30

A．油页岩30

B．油砂30

2．液体能源31

（1）石油31

A．石油资源31

B．重油32

（2）液化石油气（LPG）、煤粉石油混合燃料（COM）33

A．液化石油气（LPG）33

B．煤粉石油混合燃料（COM）33

3．气体能源34

（1）气体能源的种类34

（3）城市煤气35

B．天然气的种类35

（2）聚苯乙烯泡沫35

A．天然气资源35

（2）天然气35

（4）液化天然气（LNG）和合成煤气（SNG）36

A．液化天然气（LNG）37

B．合成煤气（SNG）37

4．核能38

（1）核裂变和核聚变38

（2）原子反应堆38

（3）高速增殖反应堆39

（4）核聚变反应堆39

（3）太阳能电池40

（4）太阳能发电40

（2）太阳能集热器40

5．太阳能40

（1）太阳辐射能40

（1）地热资源的利用41

（2）地热发电的方式41

6．地热能41

（3）火山能发电42

7．其他的天然能源42

（1）海洋能42

A，潮汐的利用42

B．波浪能的利用42

B．经发酵处理制取酒精43

C．温差的利用43

A．生物质的能源化43

（2）生物质能43

（3）地域风能的利用44

A．风能的利用44

B．螺旋桨风力机的利用44

C．达里欧斯型风力机的利用44

D．海面风能的利用45

（4）河川水能45

E．热交换系统的利用45

F．风力发电的开发45

A．水能直接用于动力46

B．水能用于水力发电46

C．日本的水力资源46

D．水力的深度开发47

E．中小型水力发电的开发47

F．综合利用48

参考文献48

第四章能的转换49

1．能的形态49

（1）概述49

（2）力学能49

（3）热能和热力学定律50

A．热能和热力学50

B．流体的流动和焓51

A．电场系和电场能52

（4）电能52

B．磁场系和磁场能53

（5）电磁波和光能54

（6）化学能55

（7）核能55

2．能的转换56

（1）概述56

（2）能的转换原理56

A．可逆性转换57

B卡诺循环58

C．不可逆转换59

（3）转换效率59

A．转换效率和转换速度61

B．转换效率和寿命61

C．复合系统的热效率61

D．转换效率和环境问题62

（4）有效能效率62

（5）发电工程学和能的转换63

参考文献64

（ 6）结束语64

1．概述65

2．能的贮存和输送方法的概要65

第五章能的贮存和输送65

（1）能的贮存66

A．力学能66

B．热能68

C．化学能72

D．电磁能75

（2）能的输送76

参考文献79

3．结束语79

第六章节能和材料80

概述80

（1）工业节能80

（2）生活节能80

A．无机绝热材料81

（2）绝热材料按材料分类81

（1）绝热材料81

（3）提高能的转换效率81

1．绝热材料的概论81

（4）开发新能源81

C．金属绝热材料82

D．复合绝热材料82

（3）使用温度和绝热材料82

A．超低温绝热材料82

B．低温绝热材料82

B．有机绝热材料82

G．超高温绝热材料83

（4）绝热材料和形态83

E．中高温绝热材料83

F．高温绝热材料83

D．中温绝热材料83

C．常温绝热材料83

A．粉状、粒状绝热材料84

B．固体绝热材料（块状绝热材料）84

C．耐火绝热砖84

D．泡沫混凝土84

E．泡沫塑料、橡胶85

（5）绝热材料的选择85

F．纤维状绝热材料85

H．复合绝热材料85

G．层状绝热材料85

第七章节能的经济分析86

1．节能的经济学意义86

2．节能的经济性87

3．节能所处的地位90

参考文献91

第二篇 节能设备的实例92

第一章换热器92

1．管壳式换热器92

（1）概述92

（2）改进折流板的实例92

（3）最近开发的高效传热管92

A．强化管内传热面的传热管92

B．强化管外传热面的传热管93

（4）高效换热器的节能实例96

（5）管壳式换热器的设计方法96

（7）结语97

（6）污垢问题97

参考文献98

2．应用翅片管换热器回收锅炉废热设备99

（1）概述99

（2）基本流程99

（3）翅片管换热器100

（4）回收价值和回收期100

C．硫酸露点腐蚀102

（6）规定102

（5）设备方面的注意事项102

B．通风阻力102

A．配置地点与结构102

（7）运转管理103

A．清洗103

（1）板式换热器的结构104

3．板式换热器104

B．温度管理104

参考文献104

（2）板式换热器的特点105

（3）板式换热器的概略设计方法106

（4）作为节能设备的实例108

A．工作原理109

B．热管的传热特性和传热极限109

（1）热管的工作原理与特点109

4．热管换热器109

参考文献109

（2）热管的种类111

A．作为对象的热源温度与工质112

B．单管方式和分离方式112

C．依加热侧和被加热侧的形态进行分类112

D．管芯的有无113

（3）热管换热器的设计方法113

A．传热量与传热器尺寸的计算113

（4）热管的节能效果114

C．设计实例114

B．压力降的计算114

参考文献116

（1）容斯托姆换热器的结构117

A．立轴式117

6．容斯托姆（Jungstr？m）换热器117

B．卧轴式118

C．传热元件118

D．密封118

E．吹灰器和水洗装置119

A．在排烟脱硫系统上的应用120

B．在热风炉系统上的应用120

（2）作为节能设备的新用途120

C．在加热炉上的应用121

D．其它121

（3）最近的节能技术开发122

（4）在脱离石油和有效利用煤的过程中的应用122

6．全热交换器124

（1）全热交换器的原理和结构124

（2）全热交换器的热交换效率125

（3）全热交换器的实用性126

C．隔音性127

A．节能性127

B．舒适感和稳定性127

（4）全热交换器的经济效果128

A．住宅使用举例128

B．大型建筑物使用举例129

A．腐蚀情况130

B．局部腐蚀和材料130

（1）不锈钢130

7．换热器使用耐腐蚀性强的材料130

参考文献136

（2）Ti与Ti合金136

A．概述136

B．Ti的耐腐蚀性137

C．Ti合金的耐腐蚀性138

D．其它性能138

（2）干燥装置的热工计算139

参考文献139

8．干燥机139

（1）干燥机的节能139

（3）余热回收的方法140

A．排气循环方式140

B．采用换热器的余热回收140

C．热泵的应用141

（4）各种干燥机的节能141

A．干燥机的种类与适用范围141

C．带式干燥装置142

B．转筒干燥机的节能142

D．气流干燥装置143

参考文献144

第二章锅炉145

1．概述145

2．锅炉的类型和特征146

（1）锅炉的类型146

（2）筒型锅炉146

A．自然循环式锅炉147

（3）水管锅炉147

A．立式锅炉147

D．火筒烟管式锅炉147

C．烟管锅炉147

B．火筒锅炉147

B．强制循环式锅炉148

C．直流式锅炉148

（4）其他锅炉151

A．铸铁锅炉151

B．余热锅炉151

C．特殊燃料锅炉151

3．锅炉的节能152

（1）热效率的提高152

A．锅炉效率的提高152

B．燃烧效率的提高153

C．合理确定锅炉及辅助设备的容量153

A．燃料154

（2）燃料、燃烧装置及燃烧管理154

B．燃烧装置157

C．燃烧管理159

D．其他161

（3）排烟和热排水的热回收162

A．排烟的热量回收162

B．排热水的热回收164

（4）热计算164

A．锅炉效率和特性计算165

B．根据热损失法计算锅炉效率166

（5）维持效率169

A．传热面沾污的危害169

B．防止水垢的生成和烟炱的粘附171

C．清除粘附在传热面上的水垢和烟炱等污物174

（6）关于防止管道的热损失175

A．管道的尺寸175

B．保温176

C．管道、阀门等的泄漏181

C．改进内容183

B．改善前的状况183

4．关于锅炉的节能实例183

A．锅炉概况183

（1）例1通过磁化燃料油低氧燃烧实现的节能183

D．改进效果184

（2）例2生产过程给水系统及锅炉空气系统管道的节能185

A．锅炉概况185

B．改进前状况185

C．改进内容185

D．改进效果186

（3）例3关于多台锅炉运行时，由于综合效率的提高而达到节能187

A．锅炉概况187

B．改进前的状况187

C．改进内容188

D．改进效果188

B．改善前的状况190

C．改进内容190

（4）例4在中型规模的工厂中，改进蒸汽系统后的节能190

A．锅炉概况190

D．改进后的效果191

5．和用焚烧废弃物、垃圾等所产生的热量192

（1）焚烧废弃物、废轮胎192

A．在焚烧炉里燃烧可燃性工业废弃物可以节约能源192

B．各种工业废弃物的燃烧特性192

C．焚烧炉简介193

D．从废弃物的排烟中回收热量193

B．焚烧污泥装置195

A．利用焚烧粪便和垃圾所产生的热量进行节能195

（2）焚烧粪便和垃圾195

C．焚烧垃圾装置198

6．今后锅炉在节能方面的课题200

（1）提高锅炉性能的同时，要充分注意考虑锅炉的安金性与防止大气污染200

（2）用汽系统要考虑节能201

（3）要严格执行维修与保养制度201

参考文献201

B．蒸汽使用装置202

A．蒸汽输送管道202

（2）蒸汽疏水器的选型202

概述202

（1）蒸汽疏水器和节能202

1．蒸汽疏水器202

第三章蒸汽疏水器及冷凝水回收202

A．蒸汽疏水器的分类和历史的变迁203

B．蒸汽疏水器的选定要点206

（3）蒸汽疏水器的安装标准211

A．疏水器的入口配管211

B．疏水器211

C．疏水器的出口管212

D．其它212

（4）蒸汽疏水器的维修和管理212

A．基本设想212

B．管理体制的配备212

（6）节能事例214

F．检查次数214

（5）总结214

C．检查214

E．检查结果的研究214

D．检查结果的统计214

（1）冷凝水回收和节能216

2．冷凝水回收216

（2）冷凝水回收的方法217

A．冷凝水回收的历史217

B．其它新方式218

C．开放式系统和封闭式系统220

D．冷凝水的回收方法220

（3）回收冷凝水的工作要点225

A．掌握的条件225

B．系统设计225

C．价值计算226

D．系统的确定229

（4）节能举例229

A．由不回收冷凝水改为回收冷凝水的封闭式系统实例229

B．由开放式系统改为封闭式系统的实例231

1．蒸汽蓄热器与节能235

第四章蒸汽蓄热装置235

2．蒸汽负荷变化与蒸汽蓄热装置的效能236

（2）蓄热器与自蒸发量的计算239

3．蒸汽蓄热装置的工作原理239

（1）变压式蒸汽蓄热器的工作原理239

（3）蒸汽蓄热装置的效率240

（4）选择蒸汽蓄热装置的容量和安装场地241

4．节能效率与经济242

5．蒸汽蓄热装置发展方向244

参考文献244

A．日本的能源消耗和废热245

第五章中低温余热利用发电装置245

B．废热排放状态和中低温余热使用发电的意义245

1．中低温余热利用发电装置的基础245

（2）废热回收245

（1）概述245

C．中低温余热利用发电装置的市场247

（3）热利用循环248

A．布雷顿循环248

B．兰金循环249

C．回收动力251

D．余热回热循环252

（4）工作流体253

A．热力学特点254

B．传热特性256

（5）经济效果257

A．中低温余热利用发电装置的257

费用257

B．经济效果分析259

参考文献260

2．气利昂透平发电装置260

（1）中低温余热利用发电的氟利昂透平260

（2）氟利昂透平循环和机器的构成261

（3）发电量261

C．冷凝器263

D．氟和昂泵263

A．氟利昂透平（图2-5-21）263

B．氟利昂气体发生器263

（4）机器的构成263

E．控制装置264

F．安全装置264

（5）实用化的氟利昂透平机264

A．800RT型蒸汽－氟利昂混合透平驱动涡轮制冷机265

B．3800RT涡轮式制冷机及发电装置266

C．490kW发电装置266

D．650kW发电装置267

A．双流体方式的必要性268

3．油—氟利昂透平发电装置268

（1）油—氟利昂双流体方式的应用和温度适用范围的扩大268

B．系统的工作原理和特点269

（2）直接接触式热交换器的传热特性和介质的耐热性能269

A．中间传热介质——油以及透平工作介质的特性269

B．油—氟利昂直接接触式热交换器的传热特性270

C．油及氟利昂的耐热性能270

（3）油—氟利昂发电装置的输出特性271

B．直接接触式氟利昂蒸发器272

A．总体系统的组成272

（4）设备组成和主要设备的概要272

B．水泥厂中的运行成果274

C．透平和发电机274

A．可利用的余热源274

（5）油—氟利昂发电系统的应用范围和运行成果274

（6）节能效果275

参考文献276

4．福罗里诺尔氟油透平发电装置276

（1）序言276

（2）热回收循环276

（3）回收电力277

（4）福罗里诺尔－85（F-85)277

（5）动力回收278

（6）发电厂实例279

（7）经济效果280

（8）结束语281

（1）中低温余热利用蒸汽透平循环的设计282

A．设计要点282

5．中低温蒸汽透平发电装置282

参考文献282

B．循环方式283

C．蒸汽条件284

D．减压用的蒸汽透平285

（2）蒸汽透平285

A．计划要点286

B．计划实例286

A．计划要点287

（3）余热锅炉287

第六章吸收式及热泵式热源和太阳能装置289

1．大型吸收式制冷机289

（1）利用排放温水驱动的吸收式制冷机290

（2）低压蒸汽驱动的两效吸收式制冷机293

（3）单效及两效混合型吸收式制冷机294

（4）废气余热回收吸收式制冷机295

2．小型吸收式制冷机298

（1）小型吸收式制冷机298

B．计划实例298

参考文献298

（3）节能的主要特点299

（2）吸收式制冷机的原理和结构299

（4）小型吸收式制冷机的经济效果300

（5）现状和今后的课题300

（6）参考文献和研究机构等团体300

参考文献303

3．吸收式热泵303

（1）概述303

（2）吸收式热泵的原理和类型303

A．原理303

B．吸收式热泵的类型303

（3）结构和运转特性304

A．第一类吸收式热泵304

B．第二类吸收式热泵304

（4）节能效率和经济效果306

A．第一类吸收式热泵306

B．第二类吸收式热泵306

（5）结束语307

4．电动式热泵308

（1）电动式热泵的原理308

（2）电动式热泵的分类309

A．空气热源热泵式冷却器310

B．空气热源热泵式空调器310

C．水热源热泵式冷却器311

D．水热源热泵式空调器311

E．热回收热泵式冷却器311

F．热回收热泵式空调器313

参考文献314

5．热机驱动式热泵314

（1）热机314

A．各种热机比较314

（3）电动式热泵的能量效率314

B．柴油机316

C．燃气机317

D．混合燃料发动机318

（2）燃气机的热泵318

A．燃气机热泵的特性系数319

C．燃气机热泵的经济效果320

B．燃气机热泵的部分负荷特性320

参考文献323

6．板状热交换器式热泵324

（1）概述324

（2）小温差热交换器324

（3）热泵的用途324

（4）结束语326

A．集热泵的运行控制328

（2）集热系统的种类和控制328

（1）概述328

7．太阳能集热器和太阳能驱动制冷机328

参考文献328

B．保护控制329

（3）平板型集热器和真空管型集热器的构造实例331

（4）集热器的性能曲线以及按不同用途估算的集热器需要台数331

（5）太阳能驱动制冷机332

A．太阳能利用单效吸收式制冷机332

B．太阳能单效两效混合吸收式制冷机335

A．SCS水泥窑（住友水泥公司水泥窑）336

B．热源转换的意图338

A．概要338

（1）排热回收341

1．综合发电341

第七章综合发电系统341

（2）综合发电系统342

2．滚木球场的实际试验342

（2）实际试验343

（1）柴油发动机的概况343

（1）综合发电装置347

3．综合发电系统的实例347

（2）旅馆的实例351

4．欧洲综合发电系统的概况351

5．综合发电系统的讨论353

（1）采用综合发电系统有优势的领域353

（2）采用综合发电系统时，应调查研究的基本事项354

（3）综合发电装置的应用355

6．综合发电装置在体育馆、球场、滑冰场的应用356

参考文献357

概要358

第八章工业炉（包括部分服务业用炉）358

1．火焰炉360

（1）钢铁工业用火焰炉360

参考文献360

A．分段炉底型步进式钢坯连续加热炉360

B．悬链型带钢热处理炉362

C．高产型间歇式渗碳炉364

参考文献367

D．惰性气氛涂漆干燥炉367

E．热风化铁炉369

F．连续式热处理炉371

G．连续式小型加热炉的节能措施实例372

（2）有色金属工业用火焰炉374

A．铝重熔炉374

B．铝火焰均热炉376

C．轻合金熔炼用节能型坩锅炉及其特点377

D．铝快速熔炼炉的连续作业实例381

E．铝铸件热处理炉384

（3）窑业用火焰炉386

B．玻璃熔窑388

C．玻璃热处理炉392

参考文献392

D．耐火材料烧成用隧道窑394

参考文献399

E．陶器烧成窑（微型窑）399

A．石油、化工用加热炉402

（4）化学工业用火焰炉402

2．电炉404

（1）废钢预热装置404

A．节能措施内容404

B．设备概况404

C．节能效果405

D．今后的课题405

参考文献407

（2）感应熔炼炉及感应加热设备407

A．概要407

B．感应熔炼炉——采用高频炉和提高功率408

C．感应保温炉——由槽型向坩埚型发展409

D．感应加热装置——由火焰炉向感应加热发展410

（3）蒸馏式全自动气体热处理炉411

参考文献411

（4）加热式脱脂炉413

A．设备概要414

（5）利用发热型气体转化废热的热处理炉414

B．节能措施和效果415

（6）轴承连续退火炉416

A．退火目的416

B．节能型退火炉的概念416

C．设备概要416

D．节能效果和经济效益417

E．今后节能方向417

参考文献418

（7）厚膜烧成炉418

A．厚膜炉的意义418

B．节能措施418

B．烧嘴与节能化419

A．概要419

3．燃烧装置419

（1）高温空气雾化比例调节油烧嘴419

C．节约燃料421

B．设备概要421

A．名称421

（2）低过剩空气烧嘴421

C．节能措施422

D．低过剩空气烧嘴的适用范围422

E．经济效益422

（3）热风烧嘴424

B．设备概要424

C．节能措施424

A．名称424

D．热风烧嘴的适用范围425

E．经济效益425

4．服务业用炉425

（1）煤气直接火焰煮面锅425

第九章余压回收装置430

A．高炉和高炉煤气430

1．炉顶压力透平发电设备430

（1）高炉和炉顶余压透平发电机430

B．高炉炉顶余压透平发电机的发展和现状431

A．设置高炉炉顶余压透平发电机的效果432

（2）高炉炉顶余压透平发电机432

B．高炉炉顶余压透平发电机的种类及特点434

C．高炉炉顶余压透平发电机的设置443

D．发电机、电动机、电气仪表控制装置444

E．高炉炉顶压力控制装置446

（3）高炉炉顶余压透平发电机的经济效益448

A．进一步提高余压透平的效率448

B．扩大应用领域448

参考文献448

2．废气膨胀机448

（1）石油炼制工艺和废气膨胀机448

（4）今后的课题448

A．概述449

C．废气透平膨胀机输出功率计算方法449

B．透平膨胀机结构449

（2）废气透平膨胀机449

（3）设计要点450

A．透平膨胀机的风量设计450

B．系统中的动力分配和辅助设备能力的确定451

（4）废气膨胀机设置案例451

A．流化催化裂化装置概要451

B．流化催化裂化装置动力回收系统452

C．设置动力回收系统时在技术上应注意的问题453

参考文献453

（5）废气膨胀机的经济效果454

（1）蒸汽余压透平455

A．蒸汽余压的回收455

3．其它余压的回收455

参考文献455

B．旨在扩大应用的研制工作455

（6）今后的课题455

工作455

A．旨在进一步提高效率的研制455

B．安装背压透平457

C．回收蒸汽余压的经济效果458

D．今后的课题458

（2）液压透平459

B．液压透平的输出功率特性459

A．液压透平的概念459

C．液压透平的设置459

参考文献460

1．节电设备461

（1）概述461

第十章节电设备461

（2）变配电设备462

（3）动力设备476

（4）控制装置491

（1）照明装置的节电方案497

2．节电光源、照明装置及其控制系统497

（2）节电光源498

（3）节电照明装置503

（4）其它节电装置508

（5）节电照明控制系统511

（6 ）各类节电照明设备及其节电效果512

参考文献513

（2）简易仪表中的节能仪表514

（1）工业生产过程中的节能仪表514

1．关于节能测量控制的作用和设备514

第十一章应用测量和控制技术的节能514

（3）节能设备515

（4）关于节能用测量热流的目的和仪器516

参考文献520

2．工厂设备节能系统520

（1）蒸馏塔的节能仪表520

A．蒸馏塔和节能520

B．蒸馏塔的节能控制521

C．节能效果524

B．锅炉的效率损失525

参考文献525

A．锅炉的节能525

D．今后的课题525

（2）锅炉的节能仪表525

C．节能效果526

D．控制排烟中的含氧量527

E．露点温度控制529

F．送风机的转速控制529

G．控制燃料混合531

H．今后的课题532

（3）在燃烧炉上的节能仪表532

A．燃烧炉532

B．节能措施533

C．控制方式的变迁533

D．O2的控制534

E．空气与燃料比控制536

F．炉压控制536

G．节能仪表的效果537

H．节能效果金额试算的例子537

（4）根据气体分析仪及简易仪器仪表所组成的在窑炉上的节能仪表系统538

A．概要538

B．窑炉（间歇式）的基本控制回路539

C．实际仪表的连接539

B．实际的仪表540

A．概要540

（5）电炉上的节能仪表540

C．今后的课题544

（6）根据最佳起停程序控制器的电炉节能仪表544

A．概要544

B．实际的仪表544

C．经济效果545

（7）在各种装置单元上的节能仪表545

A．概述545

B．由于控制泵的转速所带来的节能效果547

C．在间歇式反应槽上的节能548

D．生产过程废气燃料的热量修正550

E．今后的课题551

（8）压缩机采用压力控制的节能仪表551

参考文献551

B．内容552

A．节能管理系统552

A．概要553

3．工厂空调的节能仪器及其应用553

C．经济性553

（1）节能管理系统553

B．节能效果554

C．今后的课题556

A．概要557

B．节能效果557

e．电力负荷调整装置的实例557

（2）电力负荷调整装置557

（3）最佳起动／停止，节电运行控制器562

A．概要562

B．节能控制动作563

C．仪表实例563

D．节能效果563

E．今后的课题564

（4）热焓调节器565

A．概要565

C．由热焓调节器得到的节能效果567

B．热焓调节器规格567

（1）粉末保温材料568

A．硅藻土568

第十二章保温材料及其施工568

1．无机保温材料568

B．碱性碳酸镁571

C．其它粉末保温材料571

（2）人造矿物纤维571

A．二氧化硅一氧化铝纤维572

B．氧化铝纤维577

C．二氧化硅纤维578

D．氧化锆纤维580

E．碳化硅纤维582

F．钛酸钾纤维582

A．原料及制造方法583

参考文献583

（3）玻璃纤维583

B．材料特性584

C．玻璃纤维制品和用途586

（4）岩棉588

参考文献588

A．材料特性589

B．岩棉制品和用途590

（5）石棉594

A．概述594

B．石棉的基本特性594

参考文献594

C．节能为目的的石棉材料595

D．与节能有关的石棉材料的用途和施工实例596

参考文献598

A．概述598

（6）硅酸钙598

B．品种和用途599

参考文献605

（7）碳纤维绝热材料605

参考文献607

A．原料和制造方法607

（8）珍珠岩材料的特性，用途及施工实例607

D．珍珠岩保温材料608

C．珍珠岩绝热材料608

B．特性608

E．珍珠岩保温材料的施工方法和用途610

F．作为低温罐填充绝热材料用的珍珠岩611

（9）泡沫玻璃611

A．泡沫玻璃的特性611

B．泡沫玻璃的物理性能612

C．泡沫玻璃的用途612

D．泡沫玻璃的施工612

参考文献614

（10）耐火绝热砖614

A．制造方法和原料616

B．种类和性质617

C．耐火绝热砖的特性、应用及其注意事项623

（11）可铸耐火绝热材料（日本工业标准中称为轻量可铸耐火材料）624

B．种类和性质626

A．制造方法和原料626

C．轻质可铸耐火材料的特性和应用及其使用方面的注意事项627

参考文献629

2．有机绝热材料629

（1）酚醛树脂泡沫材料629

A．酚醛树脂泡沫材料629

B．成型特性629

C．性能630

D．用途633

参考文献635

A．功能和材料特性635

B．施工特性639

C．用途642

A．聚乙烯泡沫645

参考文献645

（3）聚乙烯泡沫和聚氯乙烯泡沫645

B．聚氯乙烯泡沫652

（4）硬质氨基甲酸乙酯654

A．概述654

B．原材料655

C．制造方法657

D．物理性能658

E．特点和用途661

参考文献662

B．模塑周期的缩短663

第十三章其它工厂的各种节能材料与装置663

A．与成型制件相适应的机械选择663

（1）现有机械的节能663

1．注射成型厂的节能663

C．设定压力的降低664

A．纯机械效率665

（2）节能型成型机665

E．行程的缩短665

D．提高设定速度665

F．加热器保温罩665

B．油压驱动效率666

D．加热器的效率667

2．带电场的装置667

A．蒸发的促进667

C．油压系统效率667

B．燃烧的促进668

3．石油炼制、石油化工和普通化工过程蒸汽的节省670

（1）节能改造方法671

（2）节能型的塔内传质（传热）装置672

4．节能型工业用润滑油672

（1）引进多用途润滑油672

（2）减小摩擦的效果673

（3）对降低汽车燃料消耗的效果673

（4）固体润滑剂的性能673

各工业领域中节能的实况及展望674

钢铁工业674

第三篇 节能系统技术和事例674

造纸和纸浆工业676

有色金属工业678

炼铝业679

食品工业682

电力工业684

机车车辆制造工业685

染整工业687

水泥工业689

石油化学工业690

铸、锻钢制造工业691

太阳能系统693

化学纤维工业694

其它工业695

（3）NSP窑的烧成技术699

（1）概述699

1．采用NSP窑的水泥烧成方法的转换及节能699

（2）NSP窑的实际生产情况和节能699

第一章通过生产方法的转换而实现节能的事例699

（4）今后的节能展望703

参考文献704

2．节省能源的膜分离法704

（1）石油形势与节能措施704

（2）做为节能技术的膜分离法704

（3）日本制造的膜组件的种类705

（4）膜分离技术用于节能目的的实例706

参考文献711

3．高电流密度铅电解的节能711

（1）概述711

（2）操作概要711

（5）今后能源涨价对运转费用影响的预测711

（3）降低电解电流单耗712

（4）减少重油用量714

（5）结束语714

参考文献715

第二章从改进工艺中寻求节能的事例716

1．采用既能简化工序又能节约能源的连续铸钢方法716

（1）前言716

（2）川崎制铁公司水岛厂引进连续铸钢的经过716

（4）连铸工序中的节能718

（3）连续铸钢法与铸锭初轧法的比较718

（5）连续铸钢在水岛厂节能中所起到的作用720

参考文献720

（6）结束语720

2．钢铁工业中直送轧制的节能721

（1）前言721

（2）钢铁生产过程和直送轧制721

A．生产过程721

B．直送轧制法的种类722

（3）实施直送轧制法的技术课题723

A．IC-HOR法的技术课题723

B．CC-HCR法的技术课题724

（4）直送轧制的应用情况和效果725

A．直送轧制的应用情况725

B．采用直送轧制的效果726

参考文献727

（1）冷轧薄板采用的连续退火工艺727

（5）结束语727

3．冷轧薄板的连续退火法727

（2）间歇式退火和连续退火工艺的比较728

（3）冷轧薄板生产工艺上的能源消耗728

（4）连续退火工艺的节能效果729

A．提高退火炉本身的加热效率729

参考文献733

第三章大型化、系统化（分散型）的节能事例734

1．大容量火力发电厂的节能734

（1）引言734

（2）节能的进展734

（3）广野火力发电厂的特点738

2．企业用的发电设备靠引进联合循环的节能效果744

（1）联合循环发电744

（2）联合循环744

（3）电力事业引进联合循环后的节能效果和经济效果747

（1）引言749

3．联合企业与联合循环装置749

（4）结束语749

（2）蒸汽供给751

（3）联合循环装置753

4．分散型燃料电池发电的节能事例757

（1）引言757

（2）燃料电池757

参考文献757

（4）结束语757

（3）燃料电池的应用760

（4）热电联合系统762

（5）排热回收763

（6）结束语766

参考文献766

5．LNG的低温利用766

（1）引言766

（2）LNG的低温利用实例767

（3）开发中的LNG低温利用770

（4）LNG低温利用的注意问题773

参考文献773

（3）节能措施774

A．建立节能的管理体制774

第四章通过改进操作节能的事例774

（2）节能的基本途径774

（1）印染整理业的现状774

1．印染整理业中的节能774

B．掌握能源的使用状况775

C．提高锅炉的效率775

D．供气管路的维护和保养777

E．送汽管道、染色机、干燥机的保温778

F．排放余热的利用779

G．防止蒸发面的热辐射779

H．节约用水，降低浴比779

I．加热中的节能（干燥、装置）780

J．减少工序，使工艺更合理以便节能780

K．生产管理中的节能781

L．靠技术革新节能781

参考文献781

A．计划的方针和目标784

（1）综合监控的背景784

（3）TECS的概貌784

（2）操作规程的改进784

2．综合监控节能事例784

B．系统的具体化785

C．系统的构成785

D．系统的功能786

（4）节能控制788

（5）TECS的效果788

A．节省人力788

B．节约能源788

C．减少投资（VE）788

D．TECS投资的回收788

A．烧制气氛问题789

（2）陶瓷器烧制特征789

参考文献789

3．隧道窑过剩空气量及炉压的管理789

（1）什么是隧道窑789

（3）炉压管理790

C．一般由两种材料复合而成790

E．结束烧制后的制品不能再接触到燃气790

D．在熔融过程中烧成790

B．被加热物体是热的不良导体790

（4）过剩空气量管理791

（5）结束语792

A．烧嘴的更换793

B．装载方式的改进793

4．使自备电厂经济运行的计算机控制系统793

（1）前言793

（2）重油锅炉的控制794

A．主控制和负荷分配控制794

B．自动燃烧控制796

C．排烟含氧量的计算机控制797

（3）回收锅炉的控制798

A．系统的构成798

（4）自备电厂的计算机控制798

B．空气／固态物含量比例的控制798

A．黑液浓度控制798

D．NO2控制798

B．经济运行799

C．最大出力运行799

D．合同电力控制800

（5）能量管理数据巡回检测系统800

A．导入目的800

B．系统构成和动能800

C．所取得的效果802

（6）结束语802

5．通过ERP-20移动节能工作802

（1）前言802

（2）本公司概况802

（3）导入ERP-20的过程803

（4）什么是ERP-20804

A．实际情况的调查和分析804

B．定出课题805

C．F/N分析方法805

D．改革方案的制定806

（5）本公司推行ERP-20的具体做法806

（6）改革的事例806

A．问题的提出807

B．引进小型锅炉807

C．预热燃烧用空气807

（1）概要809

A．锻接管生产概况与存在问题809

参考文献809

6．降低制管钢板加热炉燃料消耗的措施809

（7）节能的课题809

D．设置省煤器809

B．问题的改善方法810

（2）设备改造概要810

A．加热炉的改造810

B．感应加热装置的设置811

（4）实际效果814

7．电弧炉集尘装置的节能措施814

（3）风机转速控制的方法814

（2）降低电耗的想法814

（1）前言814

8．改进循环冷却水系统的操作条件817

（1）前言817

（2）冷却塔817

（3）举例817

（4）结束语820

第五章能源转换821

1．向煤炭燃料转换技术821

（1）钢铁工业能耗现状及节能技术的发展821

（2）高炉燃料的多样化821

A．PCI（Pulverized Coal Injection)822

B．COM燃料往高炉的喷吹技术822

C．设备流程及操作状况823

B．品种的选择823

A．意义823

（3）球团矿厂的燃料转换823

A．作为资源出厂824

C．能源供求的平衡调节824

（4）副产煤气的有效利用824

B．向公共事业出售副产煤气824

2．向煤炭转换的设备概要825

（1）概述825

A．水泥工业耗能量825

A．设备概要826

（2）水泥工业的煤炭设备概要826

B．水泥工业煤炭烧成的特征826

B．安全措施828

（3）煤炭的燃烧方式829

（4）结束语830

参考文献830

3．太阳能设备在工厂的应用及其经济性830

（1）概述830

B．抽气·混气运转切换的连续化831

A．设备概要831

B．检测结果831

（2）在工厂的应用实例831

（3）太阳能利用设备的经济效益834

（4）结束语838

4．零件涂漆干燥设备的节能事例838

（1）概述838

（2）内容838

C．干燥设备举例840

（3）结束语841

第六章废物、废热再利用的节能事例842

1．高炉炉顶压力发电装置的现状842

（1）引言842

（2）高炉气回收工段与发电系统843

（3）透平类型及特征844

A．辐流式（Radial Type）844

B．轴流干式845

（4）高炉炉顶压力控制846

C．轴流湿式846

（5）关于T．R．T应遵循的法规849

（6）设备设计时应注意之处849

A．设计条件的确定849

B．设备设计850

（7）结束语850

参考文献850

2．干式淬焦设备的废热利用的节能850

（1）所谓干式淬焦850

（2）CDQ的开发经过851

（3）苏联型CDQ的设备及操作852

（4）CDQ设备的维修855

（5）CDQ设备的热衡算及节能效果857

（6）CDQ设备的其它指标857

（7）CDQ设备的经济性857

参考文献858

（8）结束语858

3．采用抽气、混气透平、调节工艺蒸汽供需用的发电系统859

（1）概况859

（2）系统的组成859

A．总的组成859

B．透平859

C．结构859

（3）系统机能860

A．抽气·混气压力的统一化861

（4）系统特点861

（5）系统的应用及效果863

A．运转实况及今后的应用863

B．效果863

参考文献864

SCP黑液回收工艺中的节能措施864

（1）造纸工业的特点（就公害及能源而论）864

（3）黑液的专烧措施865

A．SCP黑液的特性和燃烧865

（2）现时工厂的回收工艺865

B．措施及结果866

（4）V/E用蒸汽的低压化措施867

（5）废热回收措施868

（6）今后的课题869

5．利用快装锅炉及热管式省煤器回收余热869

（2）低温部位的腐蚀及酸露点870

（3）热管低温腐蚀的特点872

（4）锅炉排烟余热回收系统874

（5）省煤器的结构及应用情况874

（6）结束语876

参考文献876

6．蒸馏塔塔顶余热回收发电系统876

（1）概述876

（3）方案研究877

（2）被改造设备及改造条件877

（4）设备改造内容878

（5）问题讨论879

（6）设备投资及效果882

（7）结束语882

参考文献882

7．余热蒸汽集中回收的发电系统883

（1）钢铁厂的余热形式883

（2）余热回收系统的开发883

（3）余热回收发电系统885

（4）实际运行情况889

参考文献889

8．垃圾焚烧余热回收及发电系统889

（1）概述889

（2）垃圾焚烧场的余热回收现状889

（3）可利用热量893

（4）发电及余热回收标准方案894

（5）垃圾焚烧场余热回收应用情况898

（6）垃圾焚烧炉与火力发电站的联合装置901

参考文献903

（1）概述8639