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第一篇 能源与能源利用2

第一章 能源概述2

第一节 能源与能2

第二节 能源特性2

上卷 目录2

第三节 能源分类3

第四节 能源的重要性5

第二章 能源简史7

第一节 能源开发利用的历史过程7

第二节 煤炭小史8

第三节 石油小史9

第五节 核能小史10

第四节 太阳能小史10

第三章 能源科学12

第一节 能源科学技术的概念及体系12

第二节 我国能源科学技术研究的主要任务13

第四章 能源消费15

第一节 能源计量单位15

第二节 能源的生产构成、消费构成与消费结构16

第三节 能源消费与国民经济发展18

第四节 现代化社会的能源生活消费19

第五章 能源利用21

第一节 能源的转换21

第二节 能的基本特性22

第三节 能源的利用过程与能源的合理利用24

第四节 评价能源利用水平的技术指标26

第五节 科学用能28

第六节 能源利用新技术30

第七节 世界常规能源利用前景31

第六章 能源管理35

第一节 能源管理的特点与重要性35

第二节 企业能源管理的基础工作36

第三节 企业能平衡38

第四节 企业能源管理的内容、体系与制度41

第五节 企业能量平衡表、能流图与国家（地区）能源平衡表42

第一节 节能概述45

第七章 能源节约45

第二节 节能原理47

第三节 节能潜力与节能途径49

第四节 常规能源的节约52

第五节 工业余热的利用54

第八章 能源与污染56

第一节 能源的生产与利用对环境的影响56

第二节 空气污染57

第三节 水污染59

第四节 热污染60

第五节 放射性污染61

第九章 能源系统工程63

第一节 能源系统简介63

第二节 能源系统工程的主要内容与作用65

第三节 能源系统工程的常用方法67

第四节 能源系统预测74

第五节 能源系统规划76

第二篇 企业能量平衡82

第一章 能量平衡的基本概念及定义82

第一节 概述82

第二节 能量平衡的分类82

第三节 企业能量平衡的目的83

第四节 企业能量平衡的方法83

第五节 企业能量平衡工作的一般要求84

第二章 能量平衡模型及其平衡表85

第一节 能量平衡模型的基本概念85

第二节 能量平衡模型的分类及其意义86

第三节 确定能量平衡模型的原则方法87

第三章 企业能量平衡工作的基本方法90

第一节 组织准备工作90

第二节 企业能量平衡工作大纲95

第三节 能量平衡测试步骤及方法111

第四节 能量平衡数据的整理与计算114

第五节 企业能量平衡的结果分析及工作总结118

第四章 企业能量平衡的有关标准121

第一节 《热设备能量平衡通则》概述121

第二节 《设备热效率计算通则》概述124

第三节 《综合能耗计算通则》概述145

第一节 验收工作的步骤150

第五章 企业能量平衡工作的验收150

第二节 企业能量平衡工作验收要求151

第三节 企业能量平衡实例155

第三篇 节 能监测185

第一章 概述185

第一节 节能监测的必要性185

第二节 节能监测的依据186

第三节 节能监测是执法活动186

第二章 节能监测机构187

第一节 节能监测机构的设置187

第二节 节能监测机构的职责187

第三节 节能监测机构的认证审定188

第四节 节能监测机构的管理189

第三章 节能监测实施方法190

第一节 合理用能的评价190

第二节 节能监测的方式195

第三节 监测范围和内容196

第四节 节能监测的工作程序和结果处理197

第五节 节能监测标准198

第四章 工业锅炉的节能监测199

第一节 工业锅炉简介199

第二节 工业锅炉监测项目200

第三节 监测要求与方法201

第五节 监测结果评价与分析202

第四节 工业锅炉监测评定技术指标202

第六节 锅炉节能监测实例203

第五章 工业炉窑的节能监测204

第一节 工业炉窑概述204

第二节 工业炉窑的监测项目207

第三节 炉窑监测方法和步骤208

第四节 工业炉窑节能监测结果评价213

第六章 泵、风机及压缩机的节能监测214

第一节 泵的节能监测214

第二节 风机的节能监测218

第三节 压缩机的节能监测224

第一节 基本概念230

第七章 产品能耗的监测230

第二节 产品能耗的监测方法232

第三节 产品能耗的考核评价233

第四节 节能产品及能耗的监督检测234

第五节 对淘汰机电产品的监督检查235

第八章 供能及生活用能的监测236

第一节 供煤质量的监测236

第二节 供热管网的节能监测237

第三节 供电系统运行的监测239

第四节 生活用能的监测247

第九章 企业节能监测实例255

第二节 能源的分类280

第一节 能源的概念280

第一章 概述280

第四篇 能源管理与节能280

第三节 能源的转换及其系统282

第四节 能源现状283

第五节 能源与国民经济286

第二章 能源管理概述290

第一节 能源管理的重要性290

第二节 能源管理措施与技术改造措施的关系290

第三节 能源管理与企业管理的关系291

第四节 能源管理的分支291

第五节 能源及能源管理的特点292

第二节 能源管理的基本原则295

第一节 能源管理的基本内容295

第三章 能源管理系统295

第三节 能源管理的基本观点296

第四节 能源管理体系298

第五节 能源管理制度299

第六节 节能的基本途径301

第四章 能源计量306

第一节 能源计量的主要作用306

第二节 能源计量管理的基本要求307

第三节 企业能源计量器具配备的对象、范围及原则307

第四节 能源计量点网络图308

第五节 能源计量验收及有关指标309

第七节 能源计量工作的监督检查314

第六节 能源计量器具的受验率、合格率和使用率314

第八节 能源计量器具及选型315

第五章 能源统计319

第一节 能源统计工作的重要性和现状319

第二节 能源统计的指标体系、目录和计量单位320

第三节 能源统计的基础方法327

第四节 能源统计的分析研究332

第六章 能耗定额管理335

第一节 能耗定额概述335

第二节 能耗定额的制订338

第三节 能耗定额的执行和考核341

第一节 标准化概述343

第七章 能源标准化343

第二节 能源标准体系的结构与内容346

第三节 部分能源国家标准简介347

第八章 能源的法制管理352

第一节 能源法规概述352

第二节 能源管理法制的意义352

第三节 我国现行能源法规体系353

第四节 《节约能源管理暂行条例》概述353

第五节 节能监测354

第九章 能源审计358

第一节 概述358

第二节 能源审计计算表简介359

第一节 锅炉本体构造366

第五篇 工业锅炉的节能366

第一章 锅炉房设备366

第二节 燃烧设备370

第三节 锅炉辅助设备377

第四节 锅炉附件381

第二章 燃烧387

第一节 燃料概述387

第二节 燃烧机理388

第三节 燃烧方式与节能、环保390

第三章 锅炉的更新改造393

第一节 改造原则393

第二节 锅炉燃烧设备的基本特性参数394

第三节 热效率设计计算396

第四节 锅炉改造有关数据估算398

第五节 受热面的布置400

第六节 强化燃烧的措施402

第七节 上煤和出灰404

第八节 锅炉改造实例405

第四章 工业锅炉热平衡407

第一节 锅炉热效率407

第二节 锅炉的正平衡试验409

第三节 锅炉反平衡试验410

第四节 锅炉热平衡试验纲目415

第五节 锅炉测试测点的布置416

第六节 烟气成份的测量417

第七节 燃煤的取样和工业分析420

第八节 锅炉热平衡试验注意事项426

第九节 锅炉热平衡测试示例427

第五章 锅炉节能技术431

第一节 节约燃料的方法431

第二节 节约用电的途径432

第三节 节约用水的途径433

第四节 锅炉节能新技术433

第五节 集中供热435

第六篇 工业窑炉的节能438

第一章 概述438

第一节 我国工业炉窑的基本概况438

第二节 工业炉窑的基本要求439

第二章 工业炉窑节能途径及措施441

第一节 改进炉窑结构441

第二节 燃烧过程节能445

第三节 减少热损失453

第四节 加强余热回收利用455

第五节 提高操作水平462

第六节 加强节能管理464

第三章 工业炉窑的热平衡466

第一节 工业炉窑热平衡的原则方法466

第二节 工业炉窑热平衡测算方法468

第三节 工业炉窑热平衡实例479

第一节 电力线路损失电量的计算495

第七篇 电力与电子节能495

第一章 电网线损的理论计算及降损的技术措施495

第二节 电气设备损失电量计算500

第三节 降低线损的技术措施501

第二章 变压器节电技术504

第一节 变压器容量的选择504

第二节 节能变压器的应用512

第三节 变压器经济运行518

第三章 电动机节电技术525

第一节 从节能观点正确选用电动机525

第二节 电动机调速与节能530

第三节 电动机的经济运行537

第四节 电动机节能新技术及发展542

第四章 电力系统基本知识546

第一节 电力系统概述546

第二节 电力系统的稳定性549

第三节 电力系统运行的优化和调速551

第五章 功率因数补偿节电技术553

第一节 功率因数及无功补偿技术发展近况553

第二节 提高自然功率因数556

第三节 并联电容器对功率因数的补偿558

第四节 串联电容器对无功功率的补偿561

第五节 同步电动机对无功功率的补偿562

第六节 功率因数自动补偿装置563

第一节 电加热及电热设备566

第六章 电加热设备的节能566

第二节 远红外技术在电加热中的应用567

第三节 保温隔热材料的应用569

第四节 新型电加热设备及电炉改造570

第五节 电焊机的节能574

第七章 电气照明的节约用电578

第一节 光的基本知识578

第二节 常用电光源的技术经济特性579

第三节 照明器的正确选用586

第四节 照度合理选定588

第五节 电气照明装置的节电运行592

第八章 工厂节电596

第一节 工厂节电的主要途径596

第二节 合理选择变电所的位置597

第三节 经济运行原则选择车间变电所数量598

第四节 工厂经济运行电压的确定599

第五节 单位产品电耗定额的管理600

第六节 工厂供电网络经济运行方法602

第二节 变压器电能平衡测算604

第二节 主要废弃物的综合利用技术604

第九章 企业设备电能平衡测算604

第一节 电能平衡的基本概念及意义604

第三节 电动机电能平衡测算605

第四节 配电装置电器元件电能损耗的测算606

第六节 照明系统的测算607

第五节 电焊设备的测算607

第七节 电阻炉电能利用率的测算608

第八节 整流设备电能平衡测算608

第九节 输配电线路电能平衡测算609

第十节 水泵电能平衡测算610

第十一节 风机能平衡测算611

第十二节 空压机电能平衡测算612

第十三节 常用多功能电能平衡测试仪613

第十章 电力电子技术的节能应用615

第一节 概述615

第二节 电力电子技术的节能效果简介616

第三节 交流变频调速系统617

第四节 电力电子技术与无功补偿619

第五节 电力电子技术的其它节能应用620

第十一章 农村节电622

第一节 农村电网与功率因数622

第二节 农村电网线路损耗及降低线损的措施623

第三节 农用机电设备节电625

第十二章 行业节电627

第一节 电炉炼钢的节约用电627

第二节 电解铝的节约用电628

第三节 电解烧碱的节约用电629

第四节 水泥生产的节约用电630

第五节 纺织生产的节约用电632

第六节 电石生产的节约用电633

第七节 氮肥生产的节约用电634

第一章 资源综合利用概述636

第一节 资源综合利用概念636

第二节 我国资源综合利用现状636

第八篇 资源综合利用及钢材节约636

第三节 管理体系637

第四节 方针、政策及法规637

第二章 主要工业部门的资源综合利用639

第一节 钢铁工业639

第二节 有色金属工业641

第三节 电力工业643

第四节 煤炭工业644

第五节 石油化学工业646

第六节 化学工业647

第七节 建筑材料工业649

第八节 轻工业651

第九节 纺织工业654

第十节 商业部门655

第十一节 物资部门657

第三章 资源综合利用技术系统介绍659

第一节 资源综合利用基本方式和方法659

第四章 钢材节约概述682

第一节 钢材节约的概念及节约量计算办法682

第三节 我国节约原材料管理体系及节材管理685

第二节 我国钢材节约现状685

第五章 我国主要行业节材现状688

第一节 机械行业节材现状688

第二节 建筑业节材现状691

第三节 冶金行业节材现状694

第四节 塑料在节约金属材料中的应用697

第六章 钢材节约的主要技术简介700

第一节 基本方式和方法700

第二节 表面和特殊处理技术702

第七章 2000年钢材节约的基本思路705

第一节 节约钢材对国民经济发展的重要意义705

第二节 “八五”和2000年节约钢材潜力测算705

第三节 调整经济结构对钢材消耗的影响707

第四节 依靠技术进步是节约钢材的根本途径710

第五节 加强节材管理制定节材政策和措施711

第九篇 生物质能开发利用714

第一章 概论714

第一节 生物质能资源714

第二节 生物质能利用715

第二章 薪炭林的开发利用技术719

第一节 概述719

第二节 薪炭林的优势与作用719

第三节 薪炭林的概况及分布720

第四节 科学营造薪炭林723

第五节 薪炭林主要乔木树种造林技术726

第六节 薪炭林主要灌木树种造林技术731

第三章 省柴灶的开发利用技术735

第一节 省柴灶的性能735

第二节 省柴灶的改建（设计）738

第三节 省柴灶的使用741

第四节 典型省柴灶实例742

第四章 生物质气化技术746

第一节 生物物质的热化学转化原理746

第二节 上吸式气化炉基本原理747

第三节 下吸式气化炉基本原理748

第四节 气化炉性能指标及发展概况749

第五节 生物质气化技术的效益750

第六节 气化炉的应用调查751

第七节 气化技术推广的制约因素与措施752

第八节 几种典型的气化炉753

第九节 对我国生物质气化的建议759

第五章 垃圾的能源利用760

第一节 垃圾成灾、垃圾变能760

第二节 回收“垃圾能”的途径760

第三节 垃圾的焚烧761

第四节 垃圾的坑填发酵制取沼气762

第五节 垃圾的厌氧发酵消化技术763

第六节 好氧与厌氧相结合的发酵工艺763

第七节 垃圾的热解气化764

第八节 利用城市垃圾生产酒精765

第九节 垃圾发电766

第十节 我国开发“垃圾能”的状况767

第六章 生物质液化技术768

第一节 乙醇（酒精）768

第二节 甲醇771

第七章 沼气的生产与利用782

第一节 沼气及产生的原理782

第二节 沼气池的设计与施工787

第三节 工业沼气发酵工艺与设备798

第四节 沼气的利用技术806

第五节 沼气及残留物的综合利用816

第二节 木质植物油的开发利用820

第八章 植物油的开发利用820

第一节 植物油资源分布820

第三节 食用植物油在柴油机上的应用822

第十篇 专论825

近期推广的48项节能、节材和资源综合利用技术措施简介刍议节能情报服务——兼论如何开展实实在在的节能情报工作836

强化能源管理基础工作，提高节能社会经济效益841

能源标准化与节能844

能源科技情报工作在我国能源开发和节约中的重要作用851

在全国墙体材料革新与建筑节能工作会议上的发言（摘要）858

节能技术项目分类与经济评价特点860

论评价“节能型产品”的指标体系864

西安农村能源发展趋势与对策研究8540