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第1章电化学腐蚀与控制原理1

1.金属腐蚀的分类1

2.金属腐蚀的电化学机理1

2.1 电池作用1

2.2 电解作用5

3.电化学腐蚀的热力学·电位—pH图5

3.1 利用金属标准电极电位和阴极反应平衡电位估计腐蚀的可能性5

3.2 电位-pH图6

3.3 电位-pH图在腐蚀中的应用11

3.4 电位-pH腐蚀状态图13

3.5 实测的电位-pH腐蚀状态图15

3.6 电位-pH图的适用性和应用限制17

4.极化作用与极化曲线18

4.1 极化现象18

4.2 极化原因19

4.3 过电位19

4.4 极化曲线21

4.5 极化图及其应用23

5.多电极腐蚀体系26

4.6 理想极化曲线与实测极化曲线26

5.1 多电极体系图解分析法27

5.2 多电极图解分析法的应用29

6.钝化作用30

6.1 钝化现象30

6.2 钝化原因30

6.3 有钝化作用的极化曲线31

6.4 介质氧化能力和阴极极化对钝化的影响33

7.1 阴极反应物浓度的影响35

7.2 流速的影响35

7.环境因素对腐蚀的影响35

6.5 活性离子和温度对钝化的影响35

7.3 温度的影响36

8.材料因素对腐蚀的影响37

8.1 合金成分的影响37

8.2 杂质的影响40

8.3 第二相及热处理的影响41

9.腐蚀过程的控制因素42

9.1 控制因素42

9.2 控制程度44

9.3 控制因素的确定45

10.腐蚀控制的途径45

10.1 防蚀方法的分类46

10.2 腐蚀控制途径的选择48

11.化工防腐蚀方法评述49

参考文献51

第2章局部腐蚀52

1.电偶腐蚀52

1.1 电偶序53

1.2 电偶腐蚀的影响因素55

1.3 防止电偶腐蚀的途径56

2.缝隙腐蚀57

2.1 碳钢缝隙腐蚀机理57

2.2 不锈钢缝隙腐蚀机理58

2.3 环境因素的影响及防止措施60

2.4 材料因素的影响以及耐缝隙腐蚀的合金61

3.孔蚀65

3.1 不锈钢孔蚀机理65

3.2 环境因素的影响及防止措施67

3.3 材料因素的影响以及耐孔蚀不锈钢与合金70

3.4 碳钢的孔蚀73

3.5 铝的孔蚀73

3.6 铜的孔蚀74

4.晶间腐蚀77

4.1 晶间腐蚀机理78

4.2 奥氏体不锈钢的晶间腐蚀81

4.3 铁素体不锈钢的晶间腐蚀89

4.4 奥氏体-铁素体不锈钢的耐晶间腐蚀性能91

4.5 镍基合金的晶间腐蚀92

4.6 铝合金的晶间腐蚀93

5.选择性腐蚀94

5.1 组织选择性腐蚀94

5.2 成分选择性腐蚀·黄铜脱锌97

6.应力腐蚀破裂99

6.1 应力腐蚀破裂的定义99

6.2 应力腐蚀的特征100

6.3 防止应力腐蚀破裂的途径105

6.4 碳钢和低合金钢的应力腐蚀破裂105

6.5 奥氏体不锈钢的氯化物应力腐蚀破裂110

6.6 铁素体不锈钢和双相不锈钢在氯化物溶液中的耐应力腐蚀破裂性能114

6.7 奥氏体不锈钢的碱脆116

6.8 奥氏体不锈钢连多硫酸腐蚀破裂119

6.9 奥氏体不锈钢高温高压水腐蚀破裂120

6.10 铜及铜合金的应力腐蚀破裂121

7.氢损伤123

7.1 氢脆及其特征123

7.2 氢鼓泡与氢诱发破裂124

7.3 高强度钢在H2S水溶液中的氢脆125

7.4 钛的氢脆125

7.5 氢脆机理126

7.6 氢腐蚀127

8.腐蚀疲劳127

8.1 腐蚀疲劳及其特征127

8.2 腐蚀疲劳发生机理及成长特点130

8.3 影响腐蚀疲劳的因素132

8.4 防止腐蚀疲劳的途径134

9.冲刷腐蚀136

参考文献139

1.1 大气腐蚀的特征141

1.大气腐蚀141

第3章环境的腐蚀作用141

1.2 大气腐蚀的影响因素145

1.3 金属材料在大气中的耐蚀性149

1.4 大气腐蚀的防止151

2.土壤腐蚀152

2.1 土壤腐蚀的特征152

2.2 土壤腐蚀的影响因素154

2.3 金属材料在土壤中的耐蚀性及保护方法162

3.1 海水腐蚀的特征164

3.海水腐蚀164

3.2 海水流速及海生物的影响168

3.3 金属在海水中的耐蚀性170

3.4 海水腐蚀的防止174

4.酸、碱、盐溶液的腐蚀作用特点175

4.1 酸的腐蚀作用特点175

4.2 碱的腐蚀作用特点179

4.3 盐的腐蚀作用特点182

5.非水溶剂的腐蚀186

5.1 非水溶剂的腐蚀特点186

5.2 非水溶剂中腐蚀实例188

参考文献189

第4章金属(合金)的高温腐蚀191

1.简述191

1.1 高温腐蚀的分类191

1.2 研究金属(合金)高温腐蚀的主义192

2.金属(合金)高温腐蚀理论193

2.1 界面化学反应193

2.2 界面化学反应产物——金属腐蚀锈皮196

2.3 金属腐蚀锈皮对界面化学反应的影响203

2.4 金属的高温抗蚀性204

2.5 合金的高温腐蚀机理205

3.一些金属和合金的高温抗蚀性208

3.1 钢铁及铁基合金的高温抗蚀性209

3.2 金属镍及镍基合金的高温抗蚀性212

3.3 金属钴及其合金的高温抗蚀性215

3.4 金属铝、钛及其合金的高温抗蚀性215

3.5 金属钨、钼、铌、钽及其合金的高温抗蚀性216

4.金属(合金)高温腐蚀的环境效应216

4.1 气态环境介质中的高温腐蚀217

4.2 液态环境介质中的高温腐蚀222

4.3 固态环境介质中的高温腐蚀225

4.4 石油精炼和石油化工环境中的某些高温腐蚀228

5.金属(合金)高温腐蚀的防护230

5.1 抗高温腐蚀合金的正确设计、选择及使用231

5.2 环境介质的选择与控制234

5.3 表面化学热处理和表面涂层234

参考文献245

1.3 试样的制备246

1.2 优缺点246

1.1 原理246

1.金属的实验室重量法腐蚀试验246

第5章金属的腐蚀试验246

1.4 试验条件及其控制250

1.5 暴露方法及试验装置255

1.6 腐蚀产物的清除258

1.7 结果的评定263

2.晶间腐蚀试验、检测方法及其评定267

2.1 晶间腐蚀的电化学原理267

2.3 草酸电解浸蚀试验269

2.2 晶间腐蚀试验方法的分类269

2.4 沸腾硝酸试验275

2.5 硫酸-硫酸铁试验281

2.6 酸性硫酸铜试验284

2.7 硝酸-氢氟酸试验287

2.8 其它化学试验方法288

2.9 电化学试验289

2.10 弯曲试验295

2.11 电阻试验295

2.12 金相检验和结构分析296

3.孔蚀试验及其评定298

3.1 孔蚀试验的分类及优缺点298

3.2 三氯化铁试验299

3.3 临界孔蚀温度试验305

3.4 最低氯离子浓度试验307

3.5 动电位法测量孔蚀电位307

3.6 恒电位区段法测量孔蚀特征电位318

3.7 划伤法测量孔蚀电位321

3.8 小孔发展速度-电位曲线测量323

4.1 试验方法及分类324

4.应力腐蚀试验及其评定324

4.2 试验方法的选择325

4.3 恒应变试验325

4.4 恒载荷试验347

4.5 焊接试样试验352

4.6 断裂力学试验356

4.7 恒(慢)应变速率试验361

4.8 试验介质的选择365

4.9 3.5%NaC1溶液试验365

4.10 沸腾MgC12溶液试验368

4.11 饱和硫化氢溶液试验376

4.12 连多硫酸溶液试验378

4.13 高温高压下的应力腐蚀试验378

4.14 材料抗应力腐蚀性能的判断379

5.电阻法测量金属的腐蚀速度382

5.1 原理382

5.2 优缺点382

5.3 基本公式383

5.4 测量方法385

5.6 电阻探针388

5.5 测量仪表388

6.1 原理390

6.电极电位的测量390

6.2 电极电位的类型391

6.3 测量电极电位的仪表391

6.4 电极电位的测量线路及操作391

6.5 参比电极392

6.6 盐桥402

7.1 原理404

7.2 测量方法404

7.极化曲线的测量404

7.3 应用范围406

7.4 测量回路及测量仪表407

7.5 测量线路408

7.6 恒电流法测量极化曲线的步骤411

7.7 动电位扫描法测量极化曲线的步骤412

7.8 工作电极413

7.9 辅助电极416

7.10 电解池418

8.1 原理420

8.线性极化法测量腐蚀速度420

8.2 线性极化测量的有效范围421

8.3 测量方法及优缺点422

8.4 测量操作426

8.5 极化阻力测定仪429

8.6 影响Rp测量精度的因素及消除方法430

8.7 比例常数B的确定434

9.电偶腐蚀试验437

9.1 电偶电流的测量方法437

9.2 电偶腐蚀的实验室测量方法439

9.3 试验结果处理441

9.4 电偶腐蚀的现场测量方法444

参考文献450

第6章非金属耐化学腐蚀性试验453

1.塑料耐化学腐蚀性试验方法453

1.1 试验方法的选择453

1.2 重量变化试验法454

1.3 机械性能变化试验法461

1.4 应力腐蚀试验法467

1.5 应力松弛试验法469

2.1 综合指数评定法472

2.塑料耐化学腐蚀性的评定472

2.2 重量、机械性能变化评定法475

2.3 耐蚀时间系数评定法476

2.4 应力松弛评定法478

3.玻璃纤维增强塑料耐化学腐蚀性试验481

3.1 试验方法481

3.2 试验结果评定482

4. 灰浆耐化学腐蚀性试验483

5.1 试验方法484

5.橡胶耐化学腐蚀性试验484

5.2 试验结果及其评定486

6.涂料耐化学腐蚀性试验488

7.无机材料耐化学腐蚀性试验489

7.1 试验方法标准489

7.2 试验方法489

1.2 腐蚀监测技术的发展491

1.1 腐蚀监测的意义491

1.概述491

第7章腐蚀监测491

参考文献491

7.3 试验结果评定491

1.3 腐蚀监测方法的要求及影响因素493

1.4 腐蚀监测方法的分类和选择494

1.5 监测点的选择500

2.腐蚀监测的方法501

2.1 现场调查法501

2.2 挂片法503

2.3 超声波法509

2.4 声发射法510

2.5 电阻法511

2.6 涡流法515

2.7 热图象法516

2.8 射线照相法517

2.9 监测孔法517

2.10 腐蚀电位监测法518

2.11 线性极化法519

2.12 交流阻抗法522

2.13 电偶法523

2.15 氢探针525

2.14 介质分析法525

2.16 其它方法526

2.17 微处理机在腐蚀监测中的应用529

3.几种特殊腐蚀监测问题530

3.1 高温腐蚀和结垢的监测530

3.2 微生物腐蚀的监测533

3.3 容器非金属衬里层的检查536

4.1 腐蚀监测在化学工业中的应用539

3.4 应力腐蚀破裂和腐蚀疲劳的监测539

4.腐蚀监测的应用实例539

4.2 腐蚀监测在各种水系统中的应用544

4.3 酰洗工作中的腐蚀监测546

4.4 腐蚀监测技术在缓蚀剂筛选工作中的应用546

4.5 腐蚀监测在石油工业中的应用547

参考文献549

1.1 统计分析方法和腐蚀试验数据处理550

1.2 讨论的范围550

1.概述550

第8章腐蚀试验数据的统计分析方法550

2.试验数据的表示法551

2.1 误差551

2.2 计算中误差的传递551

2.3 腐蚀现象中的概率分布552

2.4 标准偏差553

2.5 平均值和包括平均值真值的极限——置信范围554

2.6 概率曲线555

2.7 曲线拟合法558

2.8 用于试验数据处理的两个计算机程序565

3.试验数据的比较570

3.1 平均值的比较570

3.2 在概率曲线上数据的比较572

4.试验数据影响因素的判别574

4.1 差方分析574

5.腐蚀试验的设计585

5.1 随机排列区组设计588

5.2 析因试验安排588

5.3 试样的数量590

参考文献594

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