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目录1

第9章 碳钢和低合金钢1

1 简述1

1.1 分类1

1.2 钢的相组成和组织状态对耐腐蚀性能的影响1

1.3 钢中各种元素的作用3

2 碳钢和普通低合金高强度钢6

2.1 化学成分和物理-机械性能6

2.2 钢的一般腐蚀行为6

3.1 耐大气腐蚀用钢的化学成分和机械性能32

3 耐大气腐蚀用钢32

2.3 碳钢在腐蚀性介质中使用的条件32

3.2 耐大气腐蚀用钢的耐蚀性能48

4 耐海水腐蚀用钢49

4.1 耐海水腐蚀用钢的化学成分和机械性能49

4.2 耐海水腐蚀用钢的耐蚀性能56

5.1 耐硫酸露点腐蚀用钢的化学成分61

5.2 耐硫酸露点腐蚀用钢的耐腐蚀性能61

6 抗中温高压氢和氢氮氨用低合金钢61

6.1 抗氢和抗氢氮氨用钢的化学成分、机械性能和物理性能63

6.2 抗氢和抗氢氮氨低合金钢的耐蚀性65

7.1 抗硫化物应力腐蚀破裂用低合金钢74

7 耐硫化物腐蚀用钢74

5 耐硫酸露点腐蚀用钢80

7.2 抗高温硫化物腐蚀用钢82

参考文献87

第10章 铸铁89

1 简述89

1.1 Fe-Fe3C-Si三元状态图89

1.2 铸铁的分类、特点和一般应用范围89

1.3 各种铸铁的性能比较90

2.1 常用普通铸铁的化学成分和物理-机械性能96

2.2 普通铸铁的耐腐蚀性能96

2 普通铸铁96

3 耐蚀铸铁108

3.1 高硅铸铁109

3.2 高铬铸铁120

3.3 高镍铸铁121

3.4 其它耐蚀铸铁126

4 耐热铸铁166

4.1 合金元素对耐热铸铁性能的影响169

4.2 耐热铸铁的分类及性能171

4.3 各种耐热铸铁的特点和应用范围171

参考文献180

1 概述181

第11章 不锈钢181

1.1 不锈钢的定义和分类182

1.2 合金元素对不锈钢耐蚀性的影响182

1.3 各种类型不锈钢的基本特点183

1.4 部分不锈钢的牌号189

2 马氏体不锈钢190

2.1 Cr13型马氏体不锈钢190

2.2 1Cr17Ni2199

2.3 9Cr18200

3 铁素体不锈钢204

3.1 0Cr13204

3.2 1Cr17,1Cr17Ti,0Cr17Ti208

3.3 1Cr17Mo2Ti211

3.4 1Cr25Ti213

3.5 1Cr28215

3.6 00Cr17Ti218

3.7 00Cr18Mo2Ti和高纯Cr18Mo2(Ti)219

3.8 高纯Cr26Mol227

3.9 高纯Cr30Mo2232

4 奥氏体不锈钢238

4.1 2Cr18Ni9,1Cr18Ni9,0Cr18Ni9238

4.2 1Cr18Ni9Ti,0Cr18Ni9Ti,00Cr18Ni10243

4.3 1Cr18Ni11Nb249

4.4 iCr18Ni12Mo2Ti,0Cr18Ni12Mo2Ti,00Cr17Ni14Mo2252

4.5 1Cr18Ni12Mo3Ti,0Cr18Ni12Mo3Ti,00Cr17Ni14Mo3254

4.6 00Cr18Ni14Mo2Cu2260

4.7 0Cr18Ni18Mo2Cu2Ti263

4.8 1Cr18Mn8Ni5N264

4.9 00Cr25Ni20(Nb)266

4.1 000Cr25Ni22Mo2N271

4.1 100Cr18Ni18Mo5(N)274

4.1 200Cr17Ni17Mo7Cu2高钼不锈钢280

4.1 300Cr20Ni25Mo4.5 Cu283

5.1 1Cr18Mn10Ni5Mo3N289

5 双相不锈钢289

5.2 0Cr17Mn14Mo2N(A4)290

5.3 1Cr21Ni5Ti,0Cr21Ni5Ti298

5.4 1Cr18Ni11Si4A1Ti301

5.5 00Cr18Ni5Mo3Si2303

5.6 00Cr18Ni6Mo3Si2Nb311

5.7 00Cr26Ni6Ti316

5.8 00Cr26Ni7Mo2Ti322

5.9 00Cr22Ni5Mo3N326

5.1 000Cr25Ni6Mo3N333

6.1 0Cr17Ni7Al和0Cr15Ni7Mo2A1337

6 沉淀硬化不锈钢337

6.2 0Cr17Ni4Cu4Nb341

第12章 耐热钢345

1 简述345

1.1 耐热钢的分类345

1.2 耐热钢的特性346

1.3 耐热钢的典型用途346

2 耐热钢的力学性能和在高温下的化学稳定性347

2.1 耐热钢的力学性能347

2.2 合金元素对耐热钢高温化学稳定性的影响347

2.3 耐热钢在高温下的化学稳定性351

3 Cr-Si系铁素体抗氧化钢362

3.1 1Cr13Si3364

3.2 1Cr18Si2366

3.3 1Cr25Si2368

4 Cr-Ni系奥氏体抗氧化钢370

4.1 1Cr18Ni9Ti370

4.2 1Cr18Ni12Ti373

4.3 3Cr18Ni25Si2381

4.4 1Cr23Ni13384

4.5 1Cr23Ni18386

4.6 1Cr25Ni20Si2390

4.7 Superterm392

5 低合金热强钢395

5.1 15Cr-Mo396

5.2 10Cr2.2 5Mol398

5.3 12Cr1MoV400

6 中合金(5~12%Cr)热强钢405

6.1 1Cr5Mo405

6.2 1Cr6Si2Mo408

6.3 1Cr12WMoV410

7.1 1Cr14Ni14W2Mo413

7 Cr-Ni奥氏体热强钢413

7.2 0Cr15Ni25Ti2MoVB416

8 节Ni、Cr和无Ni、Cr耐热钢418

8.1 4Cr22Ni4N418

8.2 3Cr24Ni7SiN(RE)420

8.3 1A13Mn2WMoTi423

9 高强度不锈钢426

9.1 0Cr17Ni4Cu4Nb427

9.2 0Cr17Ni7Al427

9.3 0Cr15Ni7Mo2Al429

10 高温耐蚀合金430

参考文献438

1 概述440

第13章 高镍耐蚀合金440

2 高镍耐蚀合金441

2.1 Cr20Ni32型耐蚀合金441

2.2 NS-71铁镍基耐蚀合金452

2.3 镍铜耐蚀合金461

2.4 00Cr35Ni65Al耐蚀合金472

2.5 Cr15Ni75Fe耐蚀合金475

2.6 0Ni65Mo28Fe5V及成分相近的耐蚀合金484

2.7 NS-31镍基耐蚀合金490

2.8 00Cr16Ni60Mo16W4及成分相近的耐蚀合金497

2.9 0Cr20Ni65Ti3AlNb耐磨蚀合金509

1 铅及其合金516

第14章 有色金属及合金516

2 铝及其合金520

2.1 纯铝的化学成分和物理-机械性能520

2.2 铝合金的化学成分和物理-机械性能522

2.3 铝及其合金的耐腐蚀性能529

2.4 铝及其合金的应用541

3 铜及其合金541

3.1 紫铜(纯铜)541

3.2 黄铜547

3.3 青铜549

3.4 白铜573

4.2 镍的耐腐蚀性能575

4 纯镍575

4.1 镍的化学成分和物理-机械性能575

5 钛及其合金581

5.1 钛及其合金的分类583

5.2 钛及其合金的物理-机械性能583

5.3 钛及其合金的耐腐蚀性能590

5.4 钛的耐局部腐蚀性能618

5.5 钛及其合金的应用621

6 锆及其合金623

6.1 锆的化学成分和物理-机械性能623

6.2 锆的耐腐蚀性能623

6.3 锆的耐局部腐蚀性能628

6.4 锆在化工中的应用636

7 钽和铌637

8 银和金638

参考文献650

第15章 金属保护层652

1 金属的电镀653

1.1 电镀原理653

1.2 镀锌665

1.3 镀镉673

1.4 电镀铜675

1.5 电镀镍681

1.6 电镀铬683

1.7 镀银686

1.8 电镀铜锡合金688

1.9 电镀中的安全事项688

2 金属表面喷涂691

2.1 金属的气焰喷涂694

2.2 金属的电弧喷涂697

2.3 等离子喷涂701

3 复合钢板702

3.1 不锈复合钢板703

3.2 钛-钢爆炸复合板709

3.3 堆焊覆层712

4 衬铅和搪铅714

4.1 铅衬里714

4.2 设备搪铅721

4.3 铅施工时的劳动保护723

5 不锈钢衬里和钛衬里724

5.1 局部固定衬里724

5.2 整体松衬里725

5.3 衬里层纵、环缝的对接形式726

5.4 衬里层的检验727

参考文献727

1 概述729

第16章 电化学保护729

2 阳极钝化与阳极保护原理732

2.1 阳极钝化现象732

2.2 阳极保护原理732

2.3 钝性的形成及破坏737

2.4 特性区电位下的腐蚀行为743

3 实现阳极保护的方法744

3.1 向溶液添加氧化剂——钝化剂746

3.2 向金属或溶液添加合金元素748

3.3 保护器法753

3.4 外电源法754

4.1 致钝电流密度ipp756

4 阳极保护基本参数756

4.2 维钝电流密度iM763

4.3 稳定钝态区范围764

4.4 自活化时间τ?767

4.5 分散能力772

4.6 某些体系的阳极保护基本参数776

5 阳极保护致钝方法776

5.1 基本原则776

5.2 整体致钝法784

5.3 逐步致钝法785

5.4 化学致钝法787

5.5 脉冲致钝法、低温致钝法及涂料的应用788

6 阳极保护维钝方法792

6.1 分类792

6.2 固定槽压法793

6.3 浮充法799

6.4 恒电位法801

6.5 区间控制法803

6.6 循环极化法808

7 阳极保护设计与应用要点812

7.1 设计程序及要点812

7.2 电源选择821

7.3 母线及配电826

7.4 辅助阴极831

7.5 参比电极与测量仪表838

7.6 特殊处置853

8 阳极保护的操作管理及故障处理855

8.1 安全问题855

8.2 绝缘检查855

8.3 开车859

8.4 停车860

8.5 阳极保护管理861

9 阳极保护应用范围及实例867

9.1 应用范围867

8.6 阳极保护故障及处理867

9.2 阳极保护应用实例874

10.3 外电源法885

10.阴极保护原理886

10.1 基本原理886

10.2 牺牲阳极法888

11 牺牲阳极材料及其特性891

11.1 有关参数的概念891

11.2 材料要求及性能比较893

11.3 锌及其合金894

11.4 镁及其合金897

11.5 铝合金898

12 阴极保护基本参数900

12.1 有关参数的概念900

12.2 基本参数的求法901

12.3 保护电位与保护电流密度904

13 外电源法阴极保护的辅助阳极909

13.1 综述909

13.2 钢铁910

13.3 铝911

13.4 石墨911

13.5 高硅铸铁911

13.6 铅银合金911

13.7 镀铂钛和镀铂铌912

13.9 金属氧化物913

13.8 涂钌钛913

14 阴极保护设计及应用要点914

14.1 设计程序及要点914

14.2 阳极回填料917

14.3 参比电极及电位换算919

14.4 分散能力问题922

14.5 电源与测量仪表923

15 阴极保护的管理925

16 杂散电流腐蚀与排流926

17.2 阴极保护应用实例927

17 阴极保护的应用范围及实例927

17.1 阴极保护应用范围927

参考文献939

第17章 缓蚀剂945

1 缓蚀剂的定义及技术特点945

1.1 缓蚀剂定义945

1.2 缓蚀剂的技术特点946

2 缓蚀剂的分类947

3 缓蚀剂及其一般结构特征949

3.1 无机化合物949

4 工业应用缓蚀剂的技术要求951

5 缓蚀剂的筛选方法和评定步骤953

5.1 筛选条件的确定953

5.2 筛选缓蚀剂的方法和评定步骤954

6 缓蚀作用的电化学机理956

6.1 不存在阳极钝化时的电化学机理956

6.2 缓蚀剂造成阳极钝化时的电化学机理958

3.2 有机化合物959

7.1 金属阳离子缓蚀剂961

7.2 阳极钝化型缓蚀剂962

7.3 特性吸附阴离子型缓蚀剂965

8.1 有机缓蚀剂的吸附机理966

8 有机缓蚀剂的作用机理966

8.2 极性基团与金属组合的原则——硬软酸碱(HSAB)原理969

8.3 缓蚀剂分子结构的影响970

8.4 有机缓蚀剂在界面反应成膜理论971

9 缓蚀作用的新途径974

9.1 缓蚀剂的协合作用974

9.2 活性阴离子在缓蚀过程中起双重作用979

7 无机缓蚀剂的作用机理980

10 缓蚀剂在化学清洗中的应用982

10.1 除锈垢用化学清洗液983

10.2 化工生产系统中水垢和腐蚀产物的清洗液984

10.3 热电站和核动力工厂设备的化学清洗989

10.4 氧化皮的化学清洗990

11.1 碳钢991

11 常用金属材料在酸腐蚀条件下的缓蚀剂991

11.2 铝994

11.3 不锈钢和高合金钢994

11.4 钛及其合金995

11.5 铜及其合金997

12 缓蚀剂在石油加工过程中的应用998

12.1 石油加工过程中影响缓蚀效果的因素999

12.2 石油加工过程用缓蚀剂999

12.3 油?气加工过程中使用缓蚀剂实例1002

13.1 烯烃生产装置的酸性水系统1003

13 缓蚀剂在石油化学工业中的应用1003

13.2 化纤原料系统的防腐蚀1004

13.3 聚丙烯生产系统1004

13.4 烃类分离系统1004

13.5 异戊二烯合成系统1005

14 缓蚀剂在化肥工业中的应用1005

14.1 热碳酸钾溶液系统1005

14.2 复合肥料系统1007

14.3 防止液氨贮罐的应力腐蚀破裂1007

15.1 制碱工业系统1008

15.2 冷冻盐水系统1008

15 缓蚀剂在其他化工过程中的应用1008

15.3 用化学除氧剂防止生产系统腐蚀1010

15.4 缓蚀剂在涂层中的应用1010

16 缓蚀剂在化工建筑和能源中的应用1011

16.1 防止钢筋混凝土结构腐蚀的缓蚀剂1011

16.2 化学电源用缓蚀剂1012

16.3 燃油锅炉用缓蚀剂1013

17 缓蚀剂在有机介质中的应用1013

17.1 有机溶剂水溶液的腐蚀性1013

17.3 乙二醇防冻液的缓蚀剂1014

17.4 有机溶剂-水系统用缓蚀剂1014

17.2 二元混合溶剂水溶液的缓蚀剂1014

18 用缓蚀剂防止局部腐蚀破坏1017

18.1 用缓蚀剂消除或减缓金属的孔蚀和缝隙腐蚀1017

18.2 用缓蚀剂防止或减轻金属的应力腐蚀破裂和氢腐蚀1021

18.3 缓蚀剂减轻金属的晶间腐蚀1025

19 大气腐蚀缓蚀剂及其应用1026

19.1 挥发性缓蚀剂1027

19.2 水溶(醇溶)性缓蚀剂1029

19.3 防锈油脂?其应用1031

附表-部分国产缓蚀剂的牌号、分类和功用1037

参考文献1038

附录 金属材料新旧牌号对照表1041

1990《腐蚀与防护手册 耐蚀金属材料及防蚀技术》由于是年代较久的资料都绝版了,几乎不可能购买到实物。如果大家为了学习确实需要,可向博主求助其电子版PDF文件(由化学工业部化工机械研究院主编 1990 北京:化学工业出版社 出版的版本) 。对合法合规的求助,我会当即受理并将下载地址发送给你。

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