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第1编　基础知识1

第一章　胶粘剂和粘接的有关名词术语浅释1

目录1

第二章　有机化学简介27

2.1　有机化合物的基本特点27

2.2　有机化合物的分类28

2.3　常见的有机化合物30

2.4　重要的有机反应30

3.1　高分子的一般概念34

第三章　高分子简介34

3.2　高分子的结构特点36

3.3　高分子的合成方法37

3.4　高聚物的分类39

3.5　常见聚合物的主要特性39

3.6　高分子的力学状态39

3.7　高分子的溶液性质43

3.7.1　高聚物的溶解特点45

3.7.2　溶剂的选择原则45

第一章　胶粘剂及其发展51

第2编　胶粘剂51

第二章　胶粘剂的组成与分类及性能56

第三章　酚醛树脂胶粘剂60

3.1　酚醛树脂胶粘剂的特点60

3.2　酚醛树脂的合成化学61

3.3　酚醛树脂的固化原理62

3.4.2　钡酚醛树脂胶63

3.4.3　水溶性酚醛树脂胶63

3.4.1　醇溶性酚醛树脂胶63

3.4　一般的酚醛树脂胶粘剂63

3.5 改性酚醛树脂胶粘剂64

3.5.1　酚醛-缩醛胶64

3.5.2　酚醛-丁腈胶65

3.6　酚醛胶使用的注意事项75

第四章　环氧树脂胶粘剂76

4.1 环氧树脂胶粘剂的特点与应用76

4.2　环氧树脂胶粘剂的组成79

4.2.1　环氧树脂79

4.2.2　固化剂84

4.2.4　增韧剂99

4.2.3　促进剂99

4.2.5　稀释剂100

4.2.6　填料107

4.2.7　偶联剂109

4.3　环氧树脂胶粘剂的固化机理109

4.3.1　伯、仲胺的固化机理110

4.3.2　酸酐类的固化机理111

4.3.3　叔胺的固化机理112

4.4　环氧树脂胶粘剂的改性114

4.3.4　咪唑类的固化机理114

4.4.1　液体聚硫橡胶对环氧胶的改性115

4.4.2　丁腈橡胶对环氧胶的改性115

4.4.3　尼龙对环氧胶的改性116

4.4.4　缩醛对环氧胶的改性117

4.4.5　聚砜对环氧胶的改性117

4.4.6　酚醛树脂对环氧胶的改性118

4.4.7　有机硅树脂对环氧胶的改性118

4.5　环氧树脂胶粘剂的配方设计118

4.5.1　基本原则119

4.5.2　具体实施120

4.6　环氧树脂胶粘剂的配方122

4.7　环氧树脂胶粘剂的配制162

4.7.1　原材料及器具准备162

4.7.2　准确称量164

4.7.3　混合均匀164

4.7.4　检查与检验164

第五章　聚氨酯胶粘剂165

5.1　异氰酸酯的特点与反应165

5.2.1　多异氰酸酯胶粘剂的特性167

5.2　多异氰酸酯胶粘剂167

5.2.2　多异氰酸酯胶的组成与品种168

5.3　聚氨酯胶粘剂170

5.3.1　聚氨酯胶粘剂的组成170

5.3.2　聚氨酯胶粘剂的特点与应用171

5.3.3　聚氨酯胶粘剂的品种与工艺173

第六章　丙烯酸酯胶粘剂178

6.1　α-氰基丙烯酸酯胶粘剂178

6.1.1　α-氰基丙烯酸酯胶粘剂的特点178

6.1.2　α-氰基丙烯酸酯胶粘剂的组成与固化179

6.1.3　α-氰基丙烯酸酯胶粘剂的性能180

6.1.4　α-氰基丙烯酸酯胶粘剂的用途与使用方法181

6.1.5　α-氰基丙烯酸酯胶粘剂的品种184

6.2　厌氧胶184

6.2.1　厌氧胶的特点与应用185

6.2.2　厌氧胶的组成与固化185

6.2.3　厌氧胶的操作工艺191

6.2.4　厌氧胶的品种191

6.3　第二代丙烯酸酯胶粘剂（SGA）194

6.3.1　第二代丙烯酸酯胶粘剂的特点194

6.3.3　第二代丙烯酸酯胶粘剂的品种与应用198

6.3.2　第二代丙烯酸酯胶粘剂的组成与固化198

第七章　橡胶型胶粘剂199

7.1　氯丁橡胶胶粘剂199

7.1.1　氯丁胶粘剂的特点与应用200

7.1.2　氯丁胶粘剂的组成201

7.1.3　氯丁胶粘剂的工艺方法209

7.1.4　氯丁胶粘剂的品种210

7.2　丁腈橡胶胶粘剂210

7.2.1　丁腈胶粘剂的特点210

7.2.2　丁腈胶粘剂的组成216

7.2.3　丁腈胶粘剂的用途与品种217

7.3　聚硫橡胶胶粘剂217

7.4　丁基橡胶胶粘剂217

7.5　聚异丁烯胶粘剂224

7.6　丁苯橡胶胶粘剂224

7.7　硅橡胶胶粘剂224

7.8　氯磺化聚乙烯胶粘剂234

7.9　天然橡胶胶粘剂234

8.1　脲醛树脂合成的基本原理238

第八章　脲醛树脂胶粘剂238

8.2　脲醛胶粘剂的特点与应用239

8.3　脲醛胶粘剂的固化与工艺240

8.4　脲醛胶的改性途径242

8.5　脲醛胶的品种242

第九章　不饱和聚酯胶粘剂245

9.1　不饱和聚酯胶粘剂的特点与应用245

9.2　不饱和聚酯的合成245

9.3　不饱和聚酯胶粘剂的组成与固化246

9.4　不饱和聚酯胶粘剂的品种254

10.2 溶液胶粘剂的配制255

第十章　溶液胶粘剂255

10.1 溶液胶粘剂的特点与应用255

10.3 溶液胶粘剂的品种256

第十一章　无机胶粘剂265

11.1 无机胶粘剂的特点与应用265

11.2　氧化铜无机胶粘剂266

11.2.1　氧化铜无机胶的配制266

11.2.2　氧化铜无机胶的粘接工艺267

11.2.3　氧化铜无机胶的性能268

11.3　硅酸盐型无机胶粘剂269

11.2.4　氧化铜无机胶的使用注意事项269

第十二章　特种胶粘剂272

12.1　耐高温胶粘剂272

12.2　超低温胶粘剂278

12.3　导电胶粘剂281

12.4　导磁胶粘剂281

12.5　导热胶粘剂281

12.6　点焊胶粘剂290

12.7　密封胶粘剂290

12.9　光敏胶粘剂302

12.8　应变胶粘剂302

12.10　水中胶粘剂311

第十三章　热熔胶粘剂312

13.1　热熔胶的特点与应用312

13.2　EVA热熔胶313

13.3　聚酰胺热熔胶314

13.4　聚氨酯热熔胶314

13.5　聚酯热熔胶315

14.2　压敏胶的类型与组成317

14.1　压敏胶的特点与应用317

第十四章　压敏胶粘剂317

第十五章　天然胶粘剂322

15.1　植物胶粘剂322

15.1.1　淀粉胶粘剂322

15.1.2　糊精胶粘剂323

15.1.3　豆胶324

15.1.4　桃胶324

15.1.5　阿拉伯树胶324

15.2　动物胶胶粘剂325

15.1.8　松香胶粘剂325

15.1.6　羧甲基纤维素胶粘剂325

15.1.7　冷杉胶胶粘剂325

15.2.1　骨胶与明胶326

15.2.2　牛皮胶327

15.2.3　鱼鳔胶胶粘剂327

15.2.4　酪朊胶粘剂327

15.2.5　血朊胶粘剂328

15.2.6　鱼胶328

15.3　矿物胶粘剂329

15.2.7　虫胶329

15.3.1　沥青胶粘剂330

15.3.2　地蜡胶粘剂331

15.3.3　硫黄胶粘剂331

15.3.4　辉绿岩胶粘剂331

第十六章　胶粘剂的性能与构成的关系332

16.1　聚合物结构因素的影响332

16.1.1　分子结构332

16.1.2　分子量及其分布334

16.1.3　极性335

16.1.4　结晶性336

16.1.5　柔顺性337

16.1.6　交联度337

16.2　性能与组成的关系337

16.2.1　粘接强度337

16.2.2　耐热性340

16.2.3　耐寒性341

16.2.5　耐酸碱性342

16.2.6　耐水性342

16.2.4　耐溶剂性342

16.2.7　耐磨性343

16.2.8　耐老化性343

16.3　改善胶粘剂性能的途径347

16.3.1　粘接强度347

16.3.2　耐热性348

16.3.3　耐寒性348

16.3.4　耐溶剂性348

16.3.5　耐酸碱性348

16.3.7　耐水性349

16.3.8　耐老化性349

16.3.6　耐燃性349

第十七章　胶粘剂的鉴别350

17.1　燃烧法350

17.2　化学显色法350

第十八章　胶粘剂的贮存条件356

第3编　粘接技术358

第一章　粘接的特点与应用358

第二章　粘接的基本原理361

2.1　固体表面的特征361

2.3　粘接作用的形成362

2.2　粘接过程的描述362

2.3.1　浸润363

2.3.2　粘接力364

2.4　粘接理论简介365

2.4.1　机械理论365

2.4.2　吸附理论366

2.4.3　扩散理论366

2.4.4　静电理论366

2.4.5　化学键理论366

3.1　考虑被粘物的种类和性质367

第三章　胶粘剂的选用367

3.2　考虑胶粘剂的性能368

3.3　考虑粘接的目的与用途373

3.4　考虑粘接件的受力情况373

3.5　考虑粘接件的使用环境374

3.6　考虑工艺上的可能性376

3.7　考虑是否经济与来源难易376

第四章　常用胶粘剂的使用注意事项378

4.1　环氧胶378

4.2　502胶379

4.3　厌氧胶380

4.4　聚氨酯胶381

4.5　氯丁胶382

4.6　乳白胶383

第五章　粘接接头的设计385

5.1　粘接接头的破坏类型385

5.2　粘接接头设计的原则387

5.3　粘接接头的形式388

6.1　表面处理391

第六章　粘接工艺392

6.1.2　表面处理的方法393

6.1.1　表面处理的重要性393

6.1.3　表面处理的检验396

6.1.4　表面处理后的有效期396

6.2　配胶402

6.3　涂胶402

6.4　晾置403

6.5　合拢404

6.6　清理404

6.7　初固化404

6.8　固化405

6.9　后固化406

6.10　检查406

6.11　加工407

第七章　粘接失败的因素分析408

7.1　胶粘剂选用方面408

7.2　接头设计方面409

7.3　粘接工艺方面409

第八章　粘接须知411

9.1.1　钢铁416

9.1　金属的粘接416

第九章　典型粘接416

9.1.2　铝及其合金418

9.1.3　铜及其合金419

9.1.4　不锈钢420

9.1.5　金属与非金属的粘接420

9.2　塑料的粘接421

9.2.1　塑料种类的鉴别421

9.2.2　塑料的粘接方法424

9.2.3　塑料与金属或非金属的粘接428

9.3.1　橡胶的鉴别430

9.3　橡胶的粘接430

9.3.2　天然橡胶的粘接432

9.3.3　丁腈橡胶的粘接433

9.3.4　丁基橡胶的粘接434

9.3.5　氯丁橡胶的粘接434

9.3.6　聚氨酯橡胶的粘接434

9.3.7　橡胶同金属或非金属材料的粘接434

9.4　玻璃的粘接435

9.5　木材及其制品的粘接435

10.1　剪切强度的测定方法436

第十章　粘接强度的测定方法436

10.2　抗拉强度的测定方法438

10.2.1　菌形试样的测定439

10.2.2　十字形试样的测定440

10.3　不均匀扯离强度的测定方法441

10.4　冲击强度的测定方法441

10.4.1　剪切冲击强度的测定442

10.4.2　弯曲冲击强度的测定443

10.5.1　橡胶与金属粘接剥离强度的测定444

10.5　剥离强度的测定方法444

10.5.2　硬橡皮与金属粘接剥离强度的测定445

10.5.3　软质材料与金属粘接强度的测定446

10.5.4　压敏胶带180°剥离强度的测定446

第十一章　安全防护450

11.1 胶粘剂的毒性因素450

11.2　某些危害的来源452

11.3　防护措施452

附录1　聚烯烃塑料的表面处理方法455

附录2　有机玻璃粘接的注意事项456

附录3　氟塑料的表面处理方法457

附录4　脱模剂的选择459

附录5　胶粘剂不挥发物含量的测定方法（GB2793-81）461

附录6　胶粘剂粘度的测定方法（GB2794-81）（旋转粘度计法）463

附录7　粘接用胶实例465

附录8　常用的缩写代号466

附录9　商品名称与化学名称对照478

附录10　表面处理所用的溶剂480

附录11　胶粘剂未固化时清除所用的溶剂481

附录12　粘接的拆胶方法482

附录13　粘度的换算表483

附录14　塑料的耐介质性484

附录15　橡胶的耐介质性485

附录16　常用溶剂的性质486

附录17　橡胶的常用溶剂487

附录18　几种橡胶的性能比较488

附录19　各种材料的线膨胀系数489

附录20　各种材料的导热系数490

附录21　各种材料的电绝缘性能491

附录22　高分子材料的摩擦系数492

附录23　胶粘剂的国产牌号493

附录24　胶粘剂主要原料的生产单位530