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第一章 概论1

第一节 关于粘接与表面粘涂技术1

一、粘接技术1

二、表面粘涂技术2

第二节 粘接与表面粘涂技术在设备维修方面的应用4

一、铸造缺陷的修补4

二、零件断裂的粘接4

三、零件磨损和尺寸超差的修复4

四、零件划伤的修补5

五、用于零件防腐5

六、零件的密封堵漏5

二、被粘物的表面特征6

一、粘接的一般过程6

第一节 粘接的基本原理6

第二章 粘接技术基础6

三、胶粘剂与被粘物表面的浸润7

四、粘接理论简介7

第二节 胶粘剂的种类及选择9

一、胶粘剂的组成9

二、胶粘剂的种类12

三、胶粘剂的选择13

第三节 粘接工艺23

一、确定部位24

二、表面处理24

三、配胶34

四、涂胶35

七、固化37

六、粘合37

五、晾置37

八、检验39

九、修整或后加工40

十、拆胶40

第三章 结构粘接41

第一节 概述41

第二节 结构粘接接头设计42

一、粘接接头受力情况42

二、粘接接头形式的选择原则43

三、粘接接头的类型44

四、粘接接头形式的分析评价46

第三节 粘接结构强化措施49

一、机械加固49

二、粘贴玻璃布增强52

三、防止剥离53

四、防止分层53

五、改变接头的几何形状53

六、消除内应力54

七、表面进行化学处理55

八、偶联剂处理55

九、加热固化55

十、缠绕纤维增强55

第四节 结构粘接修复应用实例56

一、零件断裂的修复56

二、零件磨损、尺寸超差、划伤、泄漏的镶套镶块修复59

三、切削刀具的粘接62

一、表面粘涂技术的特点66

第一节 概述66

第四章 表面粘涂技术66

二、表面粘涂技术的应用和发展67

第二节 粘涂层的种类和组成68

一、粘涂层的种类68

二、粘涂层的组成69

第三节 粘涂层的形成机理及主要性能70

一、粘涂层的形成机理70

二、粘涂层的主要性能71

第四节 影响粘涂层结合强度的因素74

一、粉末加入量的影响74

二、固化剂加入量的影响74

三、增韧剂加入量的影响76

四、其它因素的影响76

一、影响粘涂层耐磨性的因素77

第五节 影响粘涂层耐磨性的因素和涂层耐磨机理分析77

二、粘涂层形貌及磨损机理分析78

三、粘涂层失效形式及提高粘涂层性能的途径83

第六节 影响粘涂层耐腐蚀性的因素84

一、粘涂层防腐机理85

二、粘涂层的结构与耐腐蚀性86

三、环境介质对粘涂层耐蚀性的影响88

第七节 影响粘涂层耐热性能的因素90

一、分子结构与耐热性90

二、填料的加入与耐热性90

第八节 粘涂层涂敷工艺及涂层加工91

一、涂敷工艺一般过程92

二、涂层涂敷技巧94

三、粘涂层的机械加工97

四、几种典型零件的修复工艺99

第九节 表面粘涂技术应用实例107

一、零件划伤的修复107

二、铸造缺陷的修补110

三、裂纹的修补111

四、零件磨损的修复113

五、零件腐蚀部位的修复118

六、零件密封、堵漏121

七、潮湿或水下环境零部件的修补123

八、高温工况零部件的修补124

第五章 带压堵漏技术127

第一节 带压堵漏的常用方法127

一、夹具--注胶法127

二、顶压堵漏法128

三、磁力压固法129

四、T型螺栓紧固法130

五、引流法带压堵漏130

第二节 带压堵漏密封胶粘剂的选择130

一、对带压堵漏密封胶粘剂的要求130

二、不同工况零件带压堵漏胶粘剂参考配方131

三、国内常用带压堵漏密封胶粘剂简介132

第三节 带压堵漏施工工艺133

一、法兰堵漏133

二、管道堵漏137

三、阀门堵漏138

四、法兰盘间泄漏的带压修补140

三、锅炉水泵循环管阀门泄漏的带压修补140

一、输油管穿孔泄漏的修补140

第四节 带压堵漏应用实例140

二、海水管道渗漏的修补140

五、丙烯管线Dg100线截止阀法兰泄漏的带压修补141

六、炼油厂催裂化装置透平蒸汽阀门填料函带压堵漏141

七、兰州化学公司带压堵漏实例141

第六章 粘涂-电刷镀复合技术143

第一节 概述143

第二节 电刷镀技术简介143

一、电刷镀基本原理和工艺特点143

二、电刷镀的应用范围144

三、电刷镀设备145

四、电刷镀溶液149

一、导电修补胶的组成159

第三节 导电修补胶的组成及导电粘涂层的性能159

二、导电粘涂层的性能160

第四节 粘涂-电刷镀的工艺过程162

一、粘涂-电刷镀的一般工艺过程162

二、黑色金属上的粘涂-电刷镀工艺163

三、有色金属上的粘涂-电刷镀工艺166

第五节 影响粘涂-电刷镀复合层质量和镀层沉积速度的因素168

一、影响粘涂-电刷镀复合层质量的因素168

二、影响镀层沉积速度的因素170

第六节 粘涂-电刷镀复合技术应用实例171

一、大型管道阀门铸造缺陷的修复171

二、柱塞腐蚀麻点的修复171

三、机床导轨划伤的修复172

四、轴承座划伤的修复173

第七章 非金属材料的粘接174

第一节 塑料的粘接174

一、塑料的品种和特性174

二、塑料粘接的一般方法175

三、常用塑料的粘接176

第二节 橡胶的粘接184

一、橡胶的种类184

二、常用橡胶的粘接185

三、橡胶与其它材料的粘接190

第三节 其它非金属材料的粘接192

一、玻璃的粘接192

二、陶瓷的粘接193

三、复合材料的粘接194

四、木材的粘接195

第八章 粘接质量的控制197

第一节 粘接质量的影响因素197

一、胶粘剂的影响197

二、粘接工艺的影响198

三、接头设计的影响200

四、质量管理的影响200

第二节 粘接的质量缺陷及处理202

第三节 确保粘接质量的要点202

第九章 胶粘剂及粘涂层性能的测试方法205

第一节 胶粘剂物理性能的测试方法205

一、贮存斯的测定205

二、适用期的测定205

三、密度的测定205

四、粘度的测定206

第二节 胶粘剂及粘涂层机械性能测试方法207

一、拉伸剪切强度和压缩剪切强度207

二、拉伸强度210

三、剥离强度试验211

四、冲击强度212

五、疲劳强度214

六、持久强度和蠕变试验216

七、抗压强度219

八、硬度219

九、耐磨性220

第三节 胶粘剂及粘涂层耐环境性测试221

一、耐候性试验222

二、耐热性试验226

三、耐水性试验229

四、耐化学试剂试验231

第四节 粘接结构及粘涂层的无损检测简介232

一、声学检测233

二、热学检测237

第五节 胶粘剂的鉴别方法简介238

一、胶粘剂的快速鉴别法238

二、物理化学分析方法242

第十章 安全防护244

第一节 毒性与中毒的一般知识244

一、毒性244

二、中毒244

三、毒物进入途径244

一、环氧树脂胶粘剂245

第二节 各种胶粘剂的毒性245

三、聚氨酯胶粘剂246

四、氯丁橡胶胶粘剂246

二、酚醛树脂胶粘剂246

五、α-氰基丙烯酸酯胶粘剂247

六、第二代丙烯酸胶粘剂247

七、不饱和聚酯胶粘剂247

八、溶剂性胶粘剂247

第三节 预防与解救措施248

一、积极预防248

一、天工系列胶粘修补剂应用简介250

附录250

二、美国Belzona高分子合金修补剂应用简介253

三、美国Devcon修补剂应用简介254

四、德国Diamant产品应用简介255

五、瑞士卡斯特林MeCaTec系列产品应用简介256

六、国产胶粘剂品种简介257

二、及时解救259

七、脱膜剂的选择283

八、表面处理所用的溶剂285

九、胶粘剂未固化时清除所用的溶剂286

十、常用塑料和树脂及橡胶缩写代号287

十三、各种材料的电绝缘性能292

十四、粘度的换算表293

主要参考文献294

十一、各种材料的线膨胀系数298

十二、各种材料的导热系数299